現在、中国の原液の着色繊維の発展状況をまとめました。

第13回中国国際紡績紡績糸（春夏）展覧会では、多階層、立体的な普及を通じて、「グリーン繊維」が業界の注目を集めています。

ここでは，スピニング中にオンライン添加技術により着色した原液系の着色繊維が焦点の一つである。

特に、現在の環境保護政策がますます厳しくなっている背景において、原液の着色繊維は、織物の裏道染整環節を省き、一定のコストを節約し、さらに環境保護を図り、下流の紡績市場での需要は増加の様相を呈している。

市場需要の増加も化学繊維企業の開発革新原液着色製品の情熱を大いに刺激しました。

紡糸展の期間中、原液の着色繊維企業を除いて、特色のある製品を展示しました。多くの錦綸生物基繊維企業が広東新会美達、唐山三友などのように特色のある原液の着色製品を展示しました。

記者は原液の着色領域の専門家である中国紡織科学院の李鑫副院長にインタビューした。

記者：現在国内の原液の着色繊維の産業化の現状はどうですか？

李鑫：原液の着色繊維とは、紡糸溶液または溶融体に着色剤を添加し、紡糸過程で得られた色繊維を指し、無染繊維または紡織前の染色繊維とも言われます。

環境保護法規が絶えず厳しくなり、水資源が乏しく、汚染物質排出処理要求がより高い状況下で、原液の着色繊維はその後の加工汚染が小さく、エネルギー消費が低く、排出が少ないという特徴によって市場の注目を浴びています。

現在、国内原液の着色繊維は4つの比較的大きい品種に分けることができます。ポリエステル、ポリアミド、再生セルロース繊維及びポリアクリルトリル。

統計によると、2014年、中国の原液の着色繊維の生産量は約450万トンで、中国の化学繊維の総生産量の10%を占めています。

原液の着色繊維は主に刺繍糸、ミシン糸、車用紡績品、アウトドア織物、靴下などに応用されています。作業服、カーテン及び一般的に紡績品を服用する中での応用も日に日に広がっています。

原液の着色繊維の発展の見通しはわりに良くて、関連している組み合わせ産業は例えば顔料、色の母粒、加工の装備などはすでに国産化を実現して、産業の急速な発展の基礎を備えます。

また、原液の着色と差別化、機能性の開発を組み合わせると、開発された繊維は原液の着色と高い付加価値を持っています。これは現在の化繊産業に現れた生産能力の構造性、段階的過剰の状況に対しても一定の改善効果があると信じています。

記者：「第12次5か年」期間中、原液の着色繊維業界は我が国で急速な発展態勢を呈していますか？

李鑫：確かにこのように、中国の原液の着色繊維の生産量の伸び率は比較的速いです。この5年間の成長データを統計してみると、その製品の生産量は年平均約14%伸びています。化学繊維の総生産量の年平均9.2%の成長率より高いです。

このうち、原液着色ポリエステルフィラメント、短繊維の平均成長率はそれぞれ12%、26%、ポリアミド6フィラメントの平均成長率は71%で、再生セルロースの短繊維は平均49%伸びています。

記者：現在、原液の着色繊維は産業の急速な発展の前期にあります。発展前期から快速成長期に入るには、どのような問題を解決する必要がありますか？

李鑫：原液の着色繊維産業はこれからもっと速く成長したいなら、主に存在する4つの問題を解決する必要があります。

まず、原液の着色繊維の製品構造は合理的ではなく、原液の着色繊維の中で、ポリエステルの生産量は約90%を占めています。他の品種は比較的に少ないです。第二に、市場では製品の色系が不完全で、黒繊維の比率は約2/3に達しています。溶体紡糸の原液着色ポリエステル、ポリアミド繊維の色が暗いです。深染め、高色堅度などの品種が不足していますので、市場の要求を満足できません。低価格競争の問題は、繊維製品の高品質を完全に保証することができません。

記者：業界協会と関連組織は産業の発展を推進する中でとても良い推進作用を果たして、続いて業界と企業はまたどれらの方面から原液の着色繊維の業界のもっと良い発展を推進することに着手するべきですか？

李鑫：主に4つの方面から業界の発展を促進することを提案します。

まず、化繊企業は産業技術水準を向上させ、繊維品質を向上させ、後道企業により多くの高性能、差異化の新しい品種繊維を提供するべきです。その次に、産業チェーンの共同革新水準を向上させるべきです。現在、化繊産業技術革新戦略連盟は重点企業を基礎にして、顔料、色母粒、繊維、糸、生地から端末製品まで完備した産業チェーン、産業チェーンは絶えずインタラクして、ハイエンドの応用技術を開拓します。最後に、産業向けの公共サービスプラットフォームを構築し、新製品開発、市場規範などの重要な共通技術開発、品質分析、製品の標準化などのサービスを提供します。

記者：化繊産業技術革新戦略連盟は産業全体にどんな役割を果たしましたか？

李鑫：主に核心技術開発と産業チェーン協同の役割を果たします。

企業が自発的に産業チェーンの協同を形成するのはまだ難しいので、より多くの供給保障を形成してこそ、より多くの下流企業が信じてこの方面に発展することができます。

原液の着色繊維とその織物の開発、応用と普及は、化繊産業技術革新戦略連盟の次の段階の重点作業の一つである。

記者：紡科院は原液の着色繊維産業の中でどのような地位にありますか？

李鑫：紡績科院は企業化運営メカニズムを実行しています。主に研究及び技術製品の研究開発を主として、製品の生産が少ないです。しかし、私達の技術はすでに企業の中で応用されました。

記者：「第13次5か年」期間中、我が国の原液の着色繊維産業の発展はどのような面で突破を求めるべきですか？

李鑫：我が国の原液の着色繊維産業は技術と市場の両方から突破すべきです。

まず、技術的には「第12次5か年」の間に、オンラインで技術を追加して突破した後、大きな生産装置に小ロット、多品種のフレキシブル製品原液の着色繊維を作る主な技術問題を解決しました。

産業チェーンにおいて、技術ブレークスルーは高比例顔料、顔料と機能粉体の分散と安定技術に集中すべきであり、色母粒の流動性コントロールは専用樹脂製造技術、紡糸溶融/原液中の高比例オンライン添加と動態分散技術、多機能原液着色ポリエステルの連続重合技術などに関するものである。

市場から言えば、市場応用は今直面している問題が少し大きいです。

繊維製造企業は基本的にお客様の指定した色によって生産されています。一回の注文量が少なく、配色過程と生産過渡料の比重が高すぎて、これらの特定色の製品は在庫ができたら、再度販売しにくくなり、企業の「デッドストック」が発生します。

そのため、製品の標準化、デジタル化とコンピュータシミュレーションの応用は特に重要です。

記者：「第13次5か年」期間中、原液の着色繊維製品の重点的な発展方向は何ですか？

高品質、高機能、低エネルギー、低排出は次世代の化学繊維産業技術の発展方向であり、原液の着色繊維の発展方向でもあります。

高品質の面で、繊維と織物の色鮮やかさ、色堅牢性、均一性、性能と機能の均一性、安定性と安全性を重点的に向上させます。高機能の面では、超細旦と抗菌、静電気抵抗、難燃などの機能性原液の着色繊維を重点的に開発します。