적령의류 공장 모집 구름 계산 기사

최근 기자들은 즉묵시에 위치한 적령그룹에 도착했다.

이때 이 집단 생산 작업장 서북쪽 2층 빌딩 위에 수십 명의 자유로운 젊은이들이 눈앞에 있는 노트북컴퓨터를 노려보며 무작정 마우스나 키보드를 두드렸다.

여기가 바로 레드 그룹 정보센터다.

레드칼라 공장에 나타나지 않는다면, 이런 장면은 인터넷 회사나 인터넷 창업 그룹의 소재다.

정보센터가 동쪽을 향해 생산 작업장에 진입하는 것은 우선 컴퓨터가 있는 사무용 탁자가 몇 개다.

"주문 데이터는 여기에서 중전되고, 각 생산 코너로 분배됩니다."

적령그룹 정보총감 미경양은 기자에게 말했다.

기자는 빨간 넥의 생산 작업장은 매우 깨끗하고 깨끗하고 깨끗하고 깨끗하고 깨끗하고, 재단된 후 크기가 다르고 색깔이 각기 다르며, 동시에 사파수를 식별하는 천을 갖추고 있으며, 작업장 위쪽과 같은 기차 궤도를 통과하여 298공정 사이로 이동한다.

수천 명의 근로자들이 유수선에서 컴퓨터를 통해 단말기를 식별하고 능숙하게 살아가고 있다.

모든 천의 전자 태그를 스캔할 필요로 하면 노동자들은 단말기에서 고객이 요구하는 공예 표준과 조작 요구를 볼 수 있고, 안감, 단추, 소매 쪽 등 기술 자료에 따라 수공이나 기계로 봉제할 수 있다.

이 밖 에는 노동자 의 오른쪽 위 에는 적어 는 수십 종, 많 으면 백 가지 색 의 봉선 을 채우 고 고객 의 각종 개성화 의 봉제 요구 를 충족 했 다.

온라인이 순조롭게 운행되어 연결 고리 사이에는 여분의 작업량의 적압이 거의 없다.

생산 작업장 안층은 CAD (컴퓨터 보조 설계), 연구 개발, 물감 배급과 생산 관리 등 부서에서 그들은 직장과 유수선과 동시 사무실을 운영한다.

관계자에 따르면, 각 원단 배비의 주파수 식별전자 태그 데이터는 모두 고객이 선택한 개인화 제품의 공예 데이터다.

데이터는 각 공정 사이에 전달되어 재단부서에 도착하면 자동으로 주문서에 따라 자율적으로 재단하는 것을 요구한다.

재단한 뒤의 옷감에 전자태그 가 매달려 매달린 후, 전류선에서 유전하기 시작했다.

획일적 인 공복 을 버리고, 끊임없이 흐르는 원단 을 버리고, 붉은 넥 의 생산 작업장 도 찾을 수 없다

작업장의 그림자.

RCMTM (레드넥 양복 자성화 정제) 플랫폼의 대체적인 모습이다.

또한 이 플랫폼에 의존해 홍령은 세계 최초로 대규모 개성화 정제를 실현했다.

고객은 1분 안에 자신만의 ‘핏형 ’을 갖출 수 있을 뿐만 아니라 온라인 자주적인 디자인과 자주적으로 자신이 원하는 양복 스타일, 재단, 단추 스타일의 수량, 자수 내용은 물론, 재봉선의 색상과 바느질법까지 선택할 수 있다.

“ 전통 수공 정제에 비해 우리는 한몫 한다

생략하지는 않았지만 데이터 시스템과 유수선을 통해 생산효율을 크게 높였다.

이김주 홍령그룹 상무부회장은 외국 양복 정제는 일반적으로 3개월, 6개월, 레드넥 양복 한 벌 작업은 7개일 뿐, 모두 한 번에 완성되며, 직원들도'재직'에서'온라인'으로 바꾸고 있다.