Zilu Petrochemical Nitrile Factory: Breaking High Energy Loss

L'avantage de l'industrie des fibres acryliques mal n'est pas un ou deux jours. Dans le cadre de son attaque forte de produits de substitution du polyester, la part de marché de fibres acryliques, réduisant encore et encore. Et de la crise financière mondiale qui a permis à l'industrie de mécanisme de force, la fibre acrylique à long terme dans des corps en baisse de remaniement à quel profit. Mais également à l'avenir et que, après la crise arrive...

C'est dans ce difficile et modifiable de l'environnement, de l'une des deux fibres acryliques usine seule maison, Qilu usine de fibre acrylique reste constamment par strictement fine, de gestion et de pformation de technologie, sans relâche, non seulement le produit irremplaçable, et de briser les fibres acryliques reconnue de consommation d'énergie élevée le problème de la pollution de l'environnement de DMF.

Produit irremplaçable

La section osseuse canine des acrylonitriles secs (cylindriques à base d 'acrylonitriles humides) leur permet d' obtenir une meilleure porosité, une meilleure résilience et une meilleure couverture que les acrylonitriles humides.

Le même poids de nitrile sec est plus riche et plus épais que le tissu de nitrile humide, tandis que la surface des fibres est lisse, avec une brillance naturelle et un style élégant.

Ces avantages uniques de produits permettent d 'obtenir des acrylonitriles secs d' une irremplaçabilité évidente, en particulier dans des applications telles que les peluches, dont beaucoup sont désignées comme matières premières spécialisées.

Dans un sens, acrylique est lui - même acryliques de produits différenciés.

L'énorme impact par la crise financière mondiale, Kim Yong Zhejiang en 2008, Qinhuangdao deux fibres acryliques usine ont fermé, les entreprises de production de fibres acryliques Chine usine acrylique seulement deux filiales Fushun Qilu pétrochimique acrylique de l'usine et le pétrole.

Actuellement, la capacité de production de l'original de l'usine Qilu pétrochimique acrylique conçu avec une production annuelle de 4,5 millions de tonnes l'élargissement à 6,5 millions de tonnes, une variété de produits de plus en plus riche.

Les utilisateurs sont largement répartis dans la province de Shandong, Jiangsu, Zhejiang, Hebei, Guangdong, Shanghai,

Par l'intermédiaire de développer la recherche technique, les produits de l'usine Qilu pétrochimique acrylique non seulement pleinement les caractéristiques des fibres acryliques, son aptitude à pas moins de acrylique humide.

Cette usine est le seul capable de l'échelle de production acrylique étoupe, des fabricants de produits de laine et de denier fin, au cours de ces dernières années, les filaments filabilité de saut qualitatif, de câbles de filaments par manque de ventes en 2005 s'élève à 13,8 tonnes en 2009 20865 tonnes.

Les produits de cette usine comprend des fibres courtes de câbles et de laine, de trois grandes catégories, un total de 64 la spécification, dans laquelle des fibres courtes à 37 câbles ruban, 10, 17.

Pour améliorer la capacité à résister à des risques de marché, de réaliser le développement durable de l'entreprise au cours des dernières années, l'usine étroitement autour de la demande du marché, a de développement et de production de fil ignifuge pour des matières premières, de fibres à section profilée, imitation du Cachemire produits de laine, de denier fin, ultra - haute et ultra - élevée supérieure à retrait réduit spécial de câbles de la laine, ultra - souple ultra - brillante de l'acrylique, de nouveaux produits anti - boulochage acrylique, dans lequel de nombreuses variétés de la situation du marché intérieur à long terme dépendent de l'importation.

Actuellement, la fibre de couleur de l'usine est en cours, de développement de couleur et de fibres de laine et de nouveaux produits ignifuges; la polymérisation dans un pilote a été achevée, après utilisation de l'entreprise par polymérisation de préparation de modification de jeter les bases d'un nouveau produit pour développer de nouveaux produits pour ouvrir un espace plus large.

Briser une consommation d'énergie inférieure

En 2009, Qilu pétrochimique acrylique usine acrylique consommant trois seulement pour 991.95 kg / t, c'est pour 991.95 kg

Comme on peut le voir dans les matériaux de l 'usine de nitrile pétrochimique de zilu, depuis 2004, l' usine

De 2006 à 2008, Qilu taux d'économie d'énergie société pétrochimique par an par année de 16,7% 6,46%, respectivement, 13.85%, trois années consécutives de colonnes Qilu en premier.

En 2009, grâce à des économies d 'énergie importantes au cours des trois années précédentes, l' usine a réalisé une nouvelle économie de 5 041 tonnes de pétrole, soit une économie de 7,26%.

En outre, le dispositif de nitrile de l 'usine permet d' optimiser le fonctionnement sur une longue période.

La production journalière de fibres est passée de 168,5 tonnes en 2004 à 185 tonnes à l 'heure actuelle; un indicateur important du niveau de fonctionnement du dispositif de mesure est la réduction de la quantité de plaques de 100 tonnes, qui est passée de plus de 40 à moins de 10 unités, ce qui représente le meilleur niveau national.

Traitement de la pollution par le DDM

Dans l 'impression de l' industrie, outre une forte consommation d 'énergie, le problème de la pollution par le solvant DMF est également très douloureux.

Pour remédier à ce problème, l 'usine de nitrile pétrochimique de tsiru a mis en œuvre un grand nombre de projets de récupération de DMF et de gestion des gaz d' échappement, investi plus de 6 millions de yuan dans la réfection des tours de lavage de DMF et récupéré environ 300 tonnes de DMF par mois, ce qui a entraîné une baisse sensible de la consommation de DMF; investi plus de 8 millions de dollars dans la réfection du système de ventilation de nitrile, ainsi que dans la lutte contre les odeurs de diméthylamine produites par la décomposition de DMF et dans le traitement des soupapes de gaz d 'échappement des soupapes.

Projet de reconstruction d'investissement et système de ventilation de 300 millions de vidage achevé, le DMF dans le gaz de retour pour la production, la réduction de l'utilisation complète de la pollution de l'environnement atmosphérique simultanément réaliser "déchets" des ressources.

La mise en œuvre de l'investissement est de 3,5 millions de monomères et de réservoirs de stockage de gaz d'échappement de la soupape de respiration de traitement de gaz d'échappement contenant de l'acrylonitrile, d'ingénierie, de matériaux de ventilation de réservoir d'acrylate de méthyle de traces de gaz d'échappement sont tous récupérés.

En particulier, le projet d'investissement de 150 millions d'achever la gouvernance de diméthylamine de mauvaises odeurs, utilisant la technologie d'oxydation catalytique à plasma à basse température, l'oxydation de la diméthylamine dans le gaz d'échappement est sans odeur de décomposition de composés organiques de faible poids moléculaire simple et de vidage, tout en éliminant l'odeur de l'odeur de poisson de chaque année, la réduction des émissions de composés organiques peut être de plus de 10 tonnes.

Ce projet, qui est un modèle d 'application des nouvelles technologies à l' industrialisation, est la première application d 'industrialisation dans le pays et a eu des résultats plus visibles, a été très apprécié à plusieurs reprises par les autorités locales et le secteur de la protection de l' environnement et a commencé à en promouvoir l 'application dans l' industrie.

À partir de mars 2002, l 'usine de nitrile pétrochimique de tsiru a réalisé un traitement préalable des eaux usées par le système de traitement des eaux usées, puis une purification en profondeur par l' intermédiaire d 'un réseau de tuyaux dédiés à l' installation de traitement des eaux usées urbaines, les eaux usées pouvant être évacuées Conformément aux normes et ne présentant aucun risque de pollution de l 'environnement aquatique.

Grâce aux progrès techniques et à une gestion rigoureuse, la consommation de DMF de l 'usine de nitrile pétrochimique de tsiru a considérablement diminué, passant de 66 kg / t en 2004 à environ 30 kg / t en 2009, soit une baisse de 40% par rapport à la valeur de conception de 50 kg / t, pour atteindre un niveau international avancé.

Dans le contexte plus large de la pformation du mode de développement et de la restructuration de l 'industrie, l' usine de nitrile pétrochimique de tsiru réfléchit également à la voie à suivre et examine les projets connexes.

À l 'heure actuelle, l' installation d 'Acrylonitrile est en cours de modernisation et devrait être opérationnelle en juin 2011.

À cette date, la capacité de production de l 'entreprise Acrylonitrile passera de 40 000 tonnes à 80 000 tonnes, non seulement pour parvenir à l' autosuffisance totale des matières premières en acrylonitrile, mais aussi pour devenir un nouveau point de croissance de l 'efficacité de l' entreprise.