위교 방직: 지능화 방직 업종 새 시대

신동에너지를 양성하고 전통적인 에너지를 개조하다.

위교 방직은 지능화, 과학기술화 업그레이드 개조, 단계적으로 설비, 과정, 관리와 제품의 지능화, 제품의 품질과 등급을 향상시키는 데 힘쓰고 있다.

기자 맹운: 저는 지금 추평시 위교방직 지능화 긴밀방직공장입니다. 여기 공장의 총제어 플랫폼입니다. 여기에서는 이렇게 큰 직장 안에서 몇 명의 노동자들만 눈에 띄고, 전체 직장에서 가장 많이 볼 수 있는 것은 바로'지능기계'입니다. 방적으로 옮기는 것부터 거의 다'지능기계'가 완성되었습니다. 위교 방직으로 만든 지능화공 공장의 생산상태입니다.

이 투자는 3억원 건설의 12만5000만 방제 공장, 현재 세계에서 가장 선진적인 스마트방적 설비를 선용하여 ‘생산 전거리 자동화 ’, ‘제어 시스템 지능화 ’, ‘온라인 모니터링 정보화 ’를 실현할 수 있으며, 생산 과정은 고도 연속성을 유지하고 6분의 5의 인력을 절약하며, 실적 질적 안정과 향상을 더해 ‘소등 생산, 직조 ’의 생산 효과를 높였다.

스마트화 방적 공장, 제품은 고위급 방적실, 만점의 용공은 10명이다.

위교 창업집단 추위3원 부사장은 현재 설 기간에 많은 노동자들이 특히 집 먼 직원이 집에 돌아와 설을 보내야 하지만 우리의 생산은 조금도 영향을 받지 않았고, 당신은 세사 여공 같은 관람대, 평균적으로 2만 방추를 관리하고, 가장 많은 2만 4만 방추에 이르기까지 생산효능이 예전보다 10여 배 높았을 때 2 ~3천방추를 관관할하는 것이 우리의 시설과 우리가 사용하는 일부 도구 자동화 정도가 높은 것으로 알려져 있다.

전체 스마트 공장의 생산 규모는 12만 5000만 방추로 이전과 같은 규모의 공장은 1000여 명이 필요한데 현재 전체 지능화공공장은 100명에 불과하다.

조세련 생산 라인은 1층에서 2층까지 자동수송을 실현할 수 있으며, 굵은 베일 하층수송의 난제를 해결할 수 있다.

공장구 지능화 생산선 생산 궤도 길이가 35킬로미터에 달하며 국제 최초의 호환 패키지 포장과 무인 자동 포장 생산 라인, 생산 라인의 자동 포장 시스템, 용공 90% 이상 감소, 포장 비용 20% 이상, 생산 라인의 표준은 동업에서 넥타이어 위치에 있다.