매유그룹이 탄소 섬유 산업화의 과도

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은 “ 기업의 지도자로서 반드시 기술적으로 이끌어야만 제품 이념에서 끊임없이 혁신을 할 수 있다. ” 고 말했다.

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은 방적기 회사가 정상 궤도에 들어서자 장국량은 당시 파산 위기에 처한 몇 개의 연운항 방직업체를 잇달아 방직기로 확장했다.

중국은 물론 세계 방직사에서 중요한 변혁이 있다. 바로 ‘폴리에스터 아크릴 대신 폴리 ’다.

폴리에스터 가격이 싸기 때문 외에도 유연성 면에서도 아크릴을 크게 넘어섰고'폴리 아크릴'이라는 이념은 장국량은 2003년 한국방직 공장을 참관할 때 제시한 것이다.

이 공장에서 생산한 신형 폴리에스테르 실을 관람한 뒤 장국량은 "크릴 트렌드로 막아서는 안 된다"고 말했다.

귀국한 후 2009년 국내 업체와 함께 본격적으로 국내에서 이런 폴리에스테스 생산을 이룩한 뒤 모포와 모직 등 제품으로 운용될 예정이다.

현재 이 이념은 중국에서 생산하는 폴리에스테르 모포, 모포, 융포 등 제품은 매년 수백만 톤의 수출량으로 ‘ 제패 ’ 세계를 만든다.

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사전의 strong `의 첨단 과학 기술 `가 `가 `가 `가 `의 `을 대표님 `

'a href ='http://www.sjfxm.com /news /index (c.aaaaaaaas)'를 2005년에 주목하고 있는 의 탄소 섬유 업계 `가 `가 `탄소 섬유 `가 그 당시 국내 탄소 섬유의 생산량은 매우 작았고, 항공 ·민간 탄소 섬유는 대부분 수입에 의존하고 있다.

국내의 모든 탄소 섬유를 방문한 실험실과 대형 화섬유 공장을 방문한 후 모든 사람들이 프로젝트 전망을 잘 보지 못했지만 장국량은 결연히 탄섬 생산 설비를 개발하기로 결정했다.

2005년 9월 29일 장국량은 그룹 내 기술 핵심을 합쳐 본격적으로 폐쇄 탄소 공략을 시작으로 기술팀은 공장에서 1년 연속 일하며 전후 무수차례 실패를 겪고, 전후 억원의 경비를 소모했다.

2006년 9월 16일 탄소 섬유의 생산라인이 정식으로 완성되었다.

1년도 안 된 연산 300톤의 T300탄소 섬유의 생산라인이 정식 투산하며 2007년 천톤급 생산라인으로 확대됐다.

현재 국내에서는 민용 T300 탄소 섬유 시장에서 매유그룹이 주도적인 위치를 차지하고 있으며, 선후는 자전거, 탁구, 바이올린 등에 적용된다.

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은 "혁신을 강조하고, 끝날 전조도 없고, 앞에 더 도전적인 난관이 우리를 기다리고 있다"고 말했다.

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‘탄섬 생산 라인의 성공은 결승점이 아니다. T300 탄소 섬유가 성공적으로 생산하여 장국량의 T700 탄바이 생산기술을 시도하기로 결정했다.

T300 탄소 섬유에 비해 T700 탄소섬유는 더 높은 성능을 가지고 있고 더 넓은 용도가 있지만 더 높은 공예 요구도 있다.

T700 의 생산을 실현하려면 ‘ 습법 방직 ’ 의 속박을 뚫고 미국과 일본에서 ‘ 건조 제트 습제 공예 ’ 는 T700 을 생산하는 관건공예다.

2007년 장국량은 몇 베이징화공대 박사 대학원생들이 본격적으로 ‘건조 습방 공예 ’를 연구하기 시작했고 자료수집부터 최근 2년간 겪고 2009년 이 공예를 성공적으로 공예로 중국을 세계 세 번째 양산 T7000탄섬유 국가로 떠올리며 전국 방직과학기술 진보일등상을 받았다.

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'장국량'은 현재 전국 대표 대표로 제10회, 제11회 전국인민대표대회에 출전하며, 전통업계 구도를 언급할 때 "전통업계에 새로운 내용이 있어야 한다. 만약 네가 생각하기만 하면 세계가 바뀔 것 같다"고 말했다.