鷹遊グループから炭素繊維産業化への移行

＜p＞1992年、国営連雲港＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞紡績機械工場＜a＞経営不振で倒産寸前です。

張国良は危機に臨んでこの工場の工場長を命じられた。

今から20年以上が経ちました。張国良はもう連雲港鷹遊グループの会長で、中復神鷹炭素繊維有限公司の会長です。

炭素繊維製造の分野だけで、グループの生産量は国内の炭素繊維の生産量の半分近くを占めています。その生産プロセス「ドライドライドライドライドライ紡績」は中国をアメリカと日本に続いて、T 700炭素繊維を量産できる国として3番目になりました。

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＜p＞＜strong＞から：「一台の熱い光器」＜/strong＞＜p＞

＜p＞「起死回生がある時、小さなマシンの上にいます。このマシンは私たちをもとに数十人が倒産寸前の小さな工場から迅速に立ち上がってくれます。パーママシンは私たちの出発点です。」

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＜p＞張国良は1977年に大学入試を再開した後の第一陣の大学生で、当時武漢理工大学の機械系を勉強していました。1982年卒業後、連雲港紡織機械工場に配属されました。1992年に工場長を任されました。工場で唯一の技術者です。

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＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com/pioneer/」＞張国良＜a＞自分のデザインを持って、相次いでいくつかの大きな紡織工場を見つけて、2つの企業が40万元以上の手付金を前払いして、ホットスポットの研究開発と生産経費としていることを説得しました。

三ヶ月後、国内初の自主生産のパーママシンがやっと職場で誕生しました。この小さいマシンは国内の空白を埋めました。鷹遊グループの発展の起点です。

張国良さんは「当時、国内のすべてのパーママシンは輸入から来ていました。私のマシンは絶対的な価格優勢がありました。これは急速に国内市場を占有しました。」

現在は鷹遊の紡績後整理設備は世界トップレベルにあり、多くのヨーロッパとアメリカの紡績企業が使っている光熱機は鷹遊から輸出されています。

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＜p＞＜strong＞承：「一つの新しい理念」＜strong＞＜p＞

＜p＞「企業のリーダーとして、技術的にリーダーである必要があります。製品のコンセプトを常に革新してこそ、前の規模の企業が前進し続けることが保証されます。」

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＜p＞紡績会社が軌道に乗った後、張国良は破産寸前の連雲港紡績企業を次々と引き継いで、紡績機を作ることから紡績業界にまで拡大しました。

中国、ひいては世界の紡績史において重要な変革があります。

ポリエステルは安いだけでなく、柔软性でもニトリルを大きく上回っています。「ポリエステルでニトリルを代用する」という理念は张国良が2003年に韩国の纺绩厂を见学したときに出しました。

同工場で生産された新型のポリエステルを見て、張国良さんは「洗い代ニトリルの流れは耐えられない」と話しています。

帰国後、2009年には国内メーカーとの提携を通じて正式に国内でこのポリエステルの生産を実現し、その後毛布やウールなどの製品の生産に活用しました。

この理念の実施により、中国で生産されたポリエステル製のウール、毛布、綿布などの製品は毎年数百万トンの輸出量で世界制覇しています。

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＜p＞＜strong＞回転：「一つのハイテク」＜strong＞＜p＞

＜p＞張国良は2005年に＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp＞炭素繊維産業＜a＞に注目しました。当時、国内の炭素繊維の生産量はとても少なく、技術が遅れていました。ほとんどの軍用、宇宙飛行、民間の炭素繊維は輸入に頼っていました。

国内のすべての炭素繊維の実験室といくつかの大規模な化学繊維工場を訪問した後、すべての人はプロジェクトの見通しに対してあまりよくないですが、張国良はやはり思い切って炭素繊維の生産設備の研究開発を始めることを決定しました。

2005年9月29日、張国良はグループ内のすべての技術的バックボーンを集めて、正式に閉鎖して炭素繊維を攻略し始めました。技術チームは工場で一年近く働き続けました。

2006年9月16日に炭素繊維の生産ラインが完成しました。

年間300トンT 300炭素繊維の生産ラインを生産し、2007年に千トン級の生産ラインに拡大しました。

現在、国内では民間用T 300炭素繊維市場で鷹遊グループが主導的な位置を占めており、自転車、卓球、バイオリンなどの製品に応用されています。

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＜p＞＜strong＞合：「大きな未来」＜strong＞＜p＞

＜p＞「私たちは常に革新を強調しています。立ち止まることは死の前兆です。前にはもっと挑戦的な難関が待っています。」

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＜p＞炭素繊維の生産ラインの成功は終点ではなく、T 300炭素繊維の生産に成功したので、張国良はT 700炭素繊維の生産プロセスの研究開発を試みることにしました。

T 300炭素繊維に比べて、T 700炭素繊維はより高い性能を持っています。より広い用途で、より高い技術要求もあります。

T 700の生産を実現するには「湿式紡績」の束縛を突破し、アメリカと日本での「ドライドライドライドライドライドライドライ紡績」はT 700生産の重要なプロセスである。

2007年に張国良はいくつかの北京化工大学の博士大学院生を連れて正式に「ドライドライドライドライドライ紡績技術」に対する研究を開始しました。資料収集から2年近くの時間を経て、2009年にこの技術を成功的に攻略しました。中国は世界で3番目の量産T 700炭素繊維の国家となりました。そのため、全国紡績科学技術進歩一等賞を獲得しました。

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＜p＞張国良は今、全国人民代表大会の代表として第10回と第11期の全国人民代表大会に相次いで参加しています。伝統業界の構成について言及した時、彼は言いました。「伝統業界には必ず新しい内容があります。その中に考えさえすれば、この革新が世界を変えることができると思います。」