플로팅 신형 방직조제: 에너지 절감 & Nbsp; 품질 향상

　　부표형 방직 조제를 훈련하다.—블랙차 비누소

상해 금당에서 신소재 과학 기술 유한회사가 개발하여 연구하다.

　　복공차 비누소무진가루체, 무미, 불연, 물은 어떤 비례로 빨리 희석할 수 있으며, NaOH (소다), APEO (알코폴 폴리페놀 폴리에틸렌 에테르) 등 어떤 유해한 화학 원소를 사용하면 소다, 양산수와 기타 화학 보조제를 추가할 필요가 없다. 원유 설비를 직접 가입하지 않는 경우 인염 전 처리할 수 있는 모든 기술의 요구를 충족시킬 수 있으며, 면 면, 마, 섬유, 섬유, 섬유, 니트, 수건 등 거의 모든 방적, 수건 등의 원단을 처리할 수 있다.공예 흐름을 간소화하면서 설비 부식, 물감 손상을 피하고 제품 품질을 높이고 폐수환경화 배출을 보증인신안전을 보장하고 생산원가를 낮추고 에너지 절약하고 노동시간을 절약하며 생태환경화 안전 생산 작업을 실현했다.

기본 원리는 복공차 비누를 사용한 경로 10nm ~45nm 나노 산화 티오2는 반체로 천연 식물류 표면 활성제 차 비누소로 고도의 촉매 효율을 만들어 반응속도를 102배로 높여 빠르게 수해직물의 기름, 왁스 및 잡질, 목질소를 제거하고 면섬유의 본백을 원활하게 제거해 직물의 삶고 표백, 염색, 같은 설비, 같은 처리액에 따라 완성할 수 있다.모세효과는 8cm /30min ~16cm /30min, 백도 W10 70 ~W10 80, 면씨제거율 100%, 유지 제거율 100%, 잡질제거율 100%

기술 혁신 표현: 무공차 비누는 면, 마, 폴리, 혼방 천의 염색 전 처리에 적용된다. 특히 타월 베일에 대해 삶은 염색을 하는 것을 실현할 수 있지만, 공정 흐름을 줄이고 수력 증기 비용을 줄이고 제품 품질, 섬유 강도 증가, 폐수 감소, 폐수 감소 처리, COD BOD 환경 지표를 낮춰 생산 원본을 낮추며, 완성 전 처리해 안전 생산을 완화했다.

응용 사례: 상해 문제 다리 방직 염색 유한 회사 생산 테스트 사례, 공차 비누소 직접 원가 는 전통 생산 공정 50 위안 ~60 위안무공차 비누소가 처리한 사선감이 부드럽고 사선유연제 용량을 줄이는 1 /3.전선 처리의 강력한 손상은 전통적인 산소 표류공예보다 훨씬 작은 산소 부품 공예로 지표의 내적 강도 지표를 증가시켜 가직선의 가직성을 높였다.무공차 비누로 표백한 사선으로 실중률이 전통적인 산소 표백의 사선보다 두드러져 2%~3% 이상 높였다.복공차 비누제를 사용한 후, 소다, 양산수 및 화학 보조제는 더이상 첨가할 필요가 없다. 거즈에는 APEO (탄키페놀 폴리에틸렌 에테르) 등 어떤 유해한 화학원소, 폐수 환경화 배출을 효과적으로 보장해 방직품 생태환경화의 안전 생산을 실현할 수 있다.

편집점: 조제 자체 연구 개발 구상이 교묘하여 직물의 특이한 시크한 체험을 가져다 줄 수 있다.

　다양한 직물 및 기타 소재의 박막 습법 이동 날염

장쑤 성그러나 그 공예는 폴리에스테르와 다르다.직물의 습법은 날염 기술을 옮겨 천연 섬유직물에서 기원한다.연발 방향은 주로 두 가지 노선이 있다. 일종은 면포 개성이고 분산 염료 열로 이동하고, 다른 하나는 인쇄지에 격리제를 발랐고, 활성 염료 수잉 인쇄, 면포 는 습랭으로 두 가지 방식이다.전자의 효과는 좋지 않고, 개성 후, 면포 중요 복용 성능이 상실되고, 날염의 주요 물리, 화학지표 검사 불합격이다.후자는 덴마크가 창립하여 산업화 생산을 할 수 있다.상주함원은 스스로 개발한 직물 습법 기술과 후자와 약간 비슷하고, 더욱 완벽하고 혁신적이고, 공업화 규모를 생산하고, 공예가 성숙하고 품질 안정을 유지할 수 있다.직물 섬유 구성에 따라 각각 활성 염료 및 산성 염료, 양이온 염료, 용제 염료 염료를 옮겨 날염, 이 기술은 국내 프린트의 공백을 메워 면, 실사, 양털, 실크, 진피, 아크릴, 아크릴 등 직물의 이동 프린트를 순조롭게 메운다.

기본 원리: 현재 이동 날염은 폴리에스테르 직물의 날염 가공에 널리 사용되고 있다.그 원리는 분산 염료의 승화 감도 차이의 특징을 이용하여 분산 염료를 잉크로 만들어 꽃모양을 종이에 인쇄한 후 직물과 프린터 종이를 동시에 이륙기 가열통으로 인쇄해 종이에 분산된 염료 수열 승화를 인쇄하여 인직물의 섬유 미세한 구조에 직접 들어가 패턴을 선보였다.프린팅 기술은 인쇄 기술과 방직품 프린팅 기술의 교묘한 결합으로 전통 직물 프린팅 기술의 부족을 보완했다.4분색 사진 프린팅 효과, 다색 다채색 프린팅 효과, 과도색, 그라데이션 프린트 효과 등등 모두 평망, 원망, 완벽하게 드러낼 수 없는 프린트 효과.일반적으로 말하는 천연섬유 직물은 섬유질 섬유직물, 단백질 섬유 직물 통용 날염료와 산성 염료로 각각 활성 염료와 활성 염료 및 산성 염료 및 산성 염료의 승화 감도가 좋기 때문에 열전염된 날염료는 직물 위에 사용되지 않고, 종이의 성분은 섬유질, 친수물질로, 산성 염료를 흡착할 수 있으며, 결국에는 직물 위에 충분히 이동할 수 없으므로 종이장은 습법으로 인화로 인화된 반양제를 처리해야 한다.그럼에도 이동률이 낮은 경우도 있다.습법은 날염을 옮겨 인쇄하는 인쇄체는 좋지만, 막은 친수되지 않고, 활성염료, 산성 염료, 양이온 염료는 막에 부착되기 어렵다.상주 함원 연발 직물 습법 이동 프린팅 기술, 활성 염료, 산성 염료, 양이온 염료, 친수성 염료는 PET 박막에 인쇄할 수 없는 기술용 목덜미를 완성하고 물감을 습이양으로 날염료로 섬유소 섬유질 직물 프린트, 산성 염료는 단백질 섬유 직물에 사용된다.양이온 염료는 아크릴 원단을 인쇄하고 용제 염료는 주로 목재 재생목재로 사용된다.현재 상주함원은 양모 직물의 모로 활성 염료의 전송을 성공적으로 실현해 양모 직물의 프린팅을 초내세웠다.

기술 혁신 표현: 직물 습법 이동 날염, 직물 제공 공예, 호료 용량은 일반 프린트의 50%, 프린팅 과정에서 물함유량은 상규 공예 프린트 니트 함축량의 50%로 인쇄 과정에서 건조 에너지 소모는 일반 프린트의 50%이다.또 견고색 과정에서 다른 염료는 다른 견고한 공예를 채택하고, 활성 염료는 차가운 견고색 공예를 채택하고 산성 염료는 증기 공예를 채택하고, 용제 염료가 인쇄된 후 건조하면 되며, 튼튼한 색은 필요 없이 튼튼한 견고한 견고한 물질이 있다.이동 과정에서 염료와 직물의 결합이 비교적 견고하고, 정리한 후 충분한 물로 씻고, 수분용 사이다 모두 일반 프린트보다 절약하고, 부색이 적기 때문에 호료량이 적고 물세탁으로 생긴 오수.COD, 색도 지표는 일반 프린트보다 좋다.최종 완제품의 각색 감도 지표 테스트는 일반적인 프린트 색도 지표보다 크다.PET 팩으로 프린트의 선체로 종이를 사용해 목재소비를 줄이고 PET 박막은 회수와 회수할 수 있다.

응용 사례: 이 기술은 상주에서 직접 연구하는 특허기술이기 때문이다.현재 자체 생산에 쓰이고, 앞으로 일부 권한과 기술을 확대하고, 이 회사는 2005년부터 2009년 하반기에 이미 이익을 얻고, 매년 증가 폭이 50% 를 넘어섰다.

편집점: 이런 기술 연구 및 응용을 기대하고 있습니다.에너지 절감가장 효과적인 보장.

　마이크로파 측습 유도 시스템

상주 블루보 방직 기계 유한공사가 개발한 마이크로파 측정 유도 시스템은 두 부분: 유도 시스템의 설계 제조를 포함한다.공진강, 스피커 안테나 에 대한 디자인, 제조 등 일련의 기술 문제, 이 항목은 연구 개발을 거쳐 이미 정형된 제품을 제조해 업계 공백을 메웠다.두 번째는 이 습한 센서 시스템이 날염 공예에 적용되어 널리 보급된다.저함수율부터 고함수율까지 응용되는 많은 분야에 해당한다.그 중 15% 이하의 함수율에 비해 습기를 측정하는 3롤 측정 시스템은 정확도가 낮을 뿐만 아니라 선성도 차이가 있고, 접촉식에 가까운 가격에 접촉되지 않는 미파측이 습을 대변하는 것으로 나타난다. 분명 효과가 더욱 좋다.고함수율에 따르면 미파측습은 제품의 품질을 높일 뿐만 아니라 새로운 공예의 돌파는 이 기술에 의한 응용에 달려 있다.이 프로젝트의 연구 개발은 틀림없이 날염 공예 온라인 모니터링 기술의 또 하나의 돌파였다.

기본적 원리는 미파가 어떤 측정물을 통과할 때 그 에너지가 감퇴할 정도로 많은 요소와 관련되어 있지만, 미파의 주파수가 10GH 이상에 이르렀을 때 물 일부를 제외한 다른 요인은 모두 소홀히 할 수 있다.이에 따라 마이크로파 에너지의 감퇴 정도를 측정하면 측정물의 함수율을 예측할 수 있다.

기술 혁신점: 마이크로파의 정확한 제어 기술.일련의 실험을 통해 관련 부품과 기술에 대해 끊임없이 모의와 개조하여 센서 위젯과 전송 기술이 비교적 높은 수준에 이른다.발사, 나팔구경의 최적화, 공진강 전력의 부합을 보증한다.현장 적응성.현장 환경의 복잡성은 하나하나 제거하고 해결해야 적용된다.현재 흔히 사용하는 측습방식은 3롤 방식으로 정도가 낮다 (10% 정도), 오차대 (30%) 또한 저함수율 (최대 20%)에 대한 습도 측정량밖에 없다.

이 시스템은 인염 공예가 이전에 처리된 뒤 정리된 과정을 적용하고, 직물의 함수율을 측정하는 모든 공정에 적용돼 에너지 절약과 생산량을 높이는 목적으로, 심지어 새로운 공예의 돌파도 마이크로파의 습기를 측정하는 응용에 의존한다.

응용 사례: 저함수율 측정, 상주 동원, 성안날염사 시용으로 만족 효과를 거두었다.

편집점: 이 신기술 은 저함수율 지상 함수율 의 전체 범위 를 포함 하 고 정밀 고 가격 낮 고 국산화 를 실현 해 국내 공백 을 메웠다.{page ubreak}

　　고내선 · 고땀 빛 감도 신형 활성 염료 및 염색 기술

여원 (호북) 과학기술 유한회사 연구 제도.

이 기술 디자인은 고내선과 땀을 내뿜는 견딜 환경 우호형 다활성성 기활성 염료, 최적화합성공예 노선 및 생물을 통해 신형 방진제 개발과 산업화 공예 노선의 최적화, 성능 우수, 성능이 높고, 환경적인 환경의 우호성 물감과 방진제 LY 를 개발해 원재료를 바탕으로 한 고내선은 땀 감도 청결 염색 기술을 개발했다.이 기술이 개발한 계열의 활성 염료는 매우 좋은 견고색률과 고내선은 높은 땀 복합색의 견고한다.개발한 신형 방진제, 염색 과정의 분진 현상을 효과적으로 줄여 염색색 꽃 색반의 발생을 방지하여 제품 품질과 생산 환경을 개선하였다.개발의 고효 소모 청결화 염색 새로운 기술, 환경 오염을 줄이는 데 좋은 에너지 절감 효과가 있다.

개발의 신형 활성 염료 및 방진제를 바탕으로 청소 염색 기술 연구와 공예 매출의 최적화, 이 시리즈의 활성 염료에 적합한 고효율로 청산화 염색 새로운 기술을 개발했다.

기술 혁신 표현: 고내선빛 환경 우호형 다활성기 활성 염료, 활성 염료 의 견고성 물감 과 염색 의 내일선 감도 와 땀 감도 를 감안해 염색 폐액 의 배출량 을 줄이고 에너지 절약 환경 보호 를 실현 했 다.생물이 신형 염료 방진제를 분해하여 염료 생산과 사용 과정에서 먼지가 날아오르는 문제를 해결하고 염색색 색반의 발생을 효과적으로 방지한다.이 계열의 활성 염료에 적합한 고효율적 소모화 염색 새로운 기술을 개발해 생산 환경을 개선하고 에너지 소비를 크게 낮춰 오염을 줄일 수 있다.

응용 사례: 이 청결색 염색 새로운 기술과 일반 이중 이퀄리티 활성 염료 및 염색 공예 생산 1톤의 에너지 소모의 비교: 1톤의 염색물을 예를 들어 평균 염료 용량은 2%로 계산한다.

프로젝트 청소 염색 새로운 기술 일반 염색 기술 절약

소금용량 350kg 500kg 0.15T

순알칼리 용량 50kg 0.15T

염색용수 95T 130T 35T

전기 120도 /2h 180도

스팀 5m3 7m3 2m3

편집 평가: 신형 기술은 가속도를 가속화하고, 염색 새로운 기술은 매우 힘이 있다.

　오수 열에너지 회수 시스템

이 항목은 강소상주 블루보직 기계 유한회사가 개발했다.

날염 공장에는 대량의 뜨거운 오수가 헛되이 배열되어, 열에너지 낭비가 매우 심각하다.이 시스템은 판형교환기를 통해 오수 열은 냉정수를 가열시켜 오염 온도를 70 ℃이상에서 30 ℃로 낮추고 냉수 온도는 실온에서 60 ℃~70 ℃로 상승하고, 현저한 에너지 효율을 얻는다.폐액 중 솜 잡물 이 열 교환기 를 막기 위해 이 시스템 오수 는 교환기 에 들어가기 전에 필터 를 통해 여과기 를 한다.이 필터는 3급 직렬 연결이 아닌 특허 제품이며 자동 반발 기능을 갖추고 있으며, 작업 안정이 신뢰할 수 있다.시스템은 온도, 액위 흐름 등 변수 의 온라인 모니터링 기능을 갖추고 있으며 일부 공예 자료는 온도, 유량, 에너지 효익 등 모두 표시, 메모리 및 인쇄를 할 수 있다.

이 프로젝트의 기본 원리는 폐열수의 열량을 냉량수에 전달해 냉량수의 온도를 높이고 냉량수를 가열하는 열에너지를 줄이고 에너지 절약목적에 달한다.

기술 혁신 표현: 잡기, 3급 직렬 및 신뢰성 좋은 필터 기술을 적용합니다.스마트, 정보화 기술을 채택하여, 정전기 자동화 수준을 높이고, 온라인 제어, 디지털를 실현한다.사용자는 수시로, 직접 읽을 수 있으며, 청수, 뜨거운 물이 드나들 때 온도, 유량, 에너지 절약의 열량과 경비 등이 있다.

이 시스템 은 날염 가공 설비 와 같이 펄프링 기계, 산소 표류합기, 수세기, 세일레이터, 압연 연합기, 연쇄 염색기, 염색기, 고온 고온 고온 고온 고압 전류 물감 기계 등이 적용된다.

에너지 절감 효과는 10톤 / 시간의 예를 들어 시증기 약 0.5톤으로 인민폐 100위안을 절약한다.매일 20시간 매달 20일마다 증기를 절약하면 약 4만원, 보통 3개월이면 전체 원가를 회수할 수 있다.폐수 여과로 대부분의 불순물을 거르며 배출량을 줄였다.

응용 사례: 2년 동안 이미 150여 세트를 확대하였다.이 가운데 호주 금은 날염 실업 유한회사가 2008년부터 이 시스템을 사용해 매일 4톤 이상 표준 석탄을 절약할 수 있다.절강화화는 2009년 5개의 시스템을 사용했으며, 현재 매일 기업을 위해 표준 석탄 9톤을 절약한다.

편집 평가: 이런 종류의 ‘ 단편적 ’ 시스템에 응용, 그 투자가 적고 효과적인 특징은 소중하고 대규모 보급할 만하다.

태양 에너지 공업 가열 및 여열 이용

강소신사카신 태양에너지 유한회사가 내놓은 태양에너지 및 순환경제종합 이용 프로젝트다.소주 기상센터에 따르면, 소주 지역의 태양에너지 연간 1,800시간 ~2000시간, 연간 복사 총량은 4700조 초이이버섯 /평방미터로 풍부한 태양에너지 자원을 갖추고 있다.이 회사는 태양에너지를 날염 업종으로 운용해 기초 수온을 중온에 올리고 물독에 직접 물을 공급하고, 태양에너지로 기초 수온을 고온으로 올려 보일러에 들어가면 증기가 생기고, 대량의 탄유, 증기 등 에너지를 절약할 수 있으며, 열수 상승 시간을 크게 줄여 작업 효율을 높일 수 있다.동시에 에너지 절감을 위해 공헌을 했으니, 일거에 훨씬 많다.이들은 폐기된 증기, 냉각수 열에너지와 오수열에너지를 각각 폐기증기 냉각수열에너지를 회수와 뜨거운 오수열에너지를 두 가지 교환했다.전체 시스템은 태양열 이용과 오수 열은 2대 에너지 절약 기술을 회수하여 양호한 경제효과와 사회적 의미를 가지고 있다.동시에 가장 선진적인 원격 가시화 실시간 CCTV 기술을 갖추고, 전체 생산 과정을 실시간으로 감시하고, 조작자는 모니터를 통해 생산 운행 상황을 알 수 있으며, 실시간으로 공예 과정 중 각 공예 매개 변수의 변화를 파악하고 있다.성광신고와 음성신고를 통해 발생한 사고를 제때에 처리할 수 있으며, 고장 자동진단 기능을 가지고 있으며, 일단 데이터가 정상적인 허용 범위를 초과하면 자동정지명령을 내보내며 시스템의 자동화 수준을 높여 시스템의 정상적인 운영을 위해 강력한 보장을 제공했다.

이와 함께 태양에너지의 열효를 이용하여 취화리튬 흡수식 냉각 기계를 채택할 수 있다.

기술 혁신 표현: 국제 선진적인 ‘ 계약 에너지 관리 ’ 모델을 채택하여, 사용자가 감소한 에너지 비용으로 에너지 개조 사업의 모든 투자를 지불하여 기업이 제로 투자하는 ‘ 제로 투자, 제로 투자, 제로 위험 ’ 을 개조하여 양쪽에 이긴다.

선진적인 원격 모니터를 채택하고, 온수 시스템에 실시한 실시 동적 모니터링 관리를 실시하고 수동 서비스를 주동서비스로 바꾸어 소비자의 후고심을 효과적으로 해제할 수 있다.열수 공급센터를 세워 이 공장의 뜨거운 물 수요를 충족시키기 위해 주변 중소기업의 방사능을 최대화시킨다.

이 프로젝트는 해마다 케이트 날염을 위해 경제 효율은 400만 위안에 달한다.연간 석탄 3500여 톤을 절약하다.1년에 이산화탄소 가스 8000톤을 줄이고 이산화황화 100톤을 동시에 감소시켰다.생산량을 높이고 50 ° C 좌우의 뜨거운 물이 물독에 직접 들어가서 증기 가열 시간을 단축시켜 생산효율을 높일 수 있다.

응용 사례: 강소 쑤저우 캐르타 날염은 1년 실용을 거쳐 공정 시스템 설계 생산능은 연산 열에너지 126.86억대 카드로 연간 증기 211140톤에 해당한다.현재 증기 매톤 193위안에 따라 연간 증기 비용은 408만원에 이른다.

편집점: 대자연의 힘을 빌려 이득의 이유로 부드럽게 변화한다.