초섬 혁혁은 우리나라 합성혁업계의 발전 방향을 이끌었다

인공제혁산업화 생산은 이미 수십 년 역사로 각종 신재료의 끊임없이 응용됨에 따라 그 제품도 끊임없이 갱신되고 있다.

혁기 베는 기직물부터 오늘의 비직천까지, 폴리에틸렌, 아크릴산 수지, 폴리우레탄 (PU), 섬유도 일반 화학섬유에서 연근 섬유와 초세섬유 등 차별화 섬유로 사용된다.

제품 스타일에

자동차 내장 영역 응용 범위

니트와 짜임천에 비해 보통 직물의 내장품의 장점은 재료를 얻기 쉽고 좋은 탄력과 통기성, 비용이 낮다. 단점은 소재 외관이 거칠고 더러워지기 쉽고 세탁이 쉽지 않으며, 물리적 성능과 천연 가죽은 큰 차이가 있어 파손되기 쉬우며 고급제품의 수요를 만족시킬 수 없다.

반면 폴리우레탄 초세섬유 합성혁의 장점은 찢어지기 강도, 연쇄 강도, 표면 세척, 조직 구조와 천연 가죽과 비슷하다. 단점은 가격이 높아 일반 직물보다 적용성 차이를 가공하는 것이 장점이다.

일반 PU 혁과 PVC 에 비해 폴리우레탄 초세섬유 합성혁의 장점은 찢기 강도, 스트레칭 강도가 높고, 내장성이 좋고, 내한성이 좋고, 성품이 풍만하고 모진성이 좋고, 모진성이 좋고, VOC (휘발성 유기화합물) 함량이 낮다.

일반적인 합성혁보다 무거운 결점은 비용이 비교적 높다.

일반 PU 가죽은 직물 을 기천 으로, 모진성 이 떨어지고, 내장성 은 초세섬유 합성혁이 좋지는 않지만, 원가가 낮고 가벼워 가공이 편리하고 품종은 다양하다.

PVC 인조혁에는 인체의 상처가 큰 화학성분 (특히 증소제 등), VOC 함량이 높고 고온에서 쉽게 휘발할 수 있으며 고무감이 강하고 천연 가죽의 촉감과 촉감이 없고 모진성이 낮고 가공이 편리하다.

극세섬유 합성혁은 많은 성능에 천연 가죽을 가지고 있는 특성을 가지고 있으며, 심지어 물리와 화학 성능은 천연 가죽보다 우수하며 풍만도와 손감에 모두 천연 가죽과 비교할 수 있다.

천연 가죽의 원피의 원피는 원피의 원피의 원피생산지와 부위에 따라 차이가 있다.

천연 가죽은 가공 과정에서 환경오염이 심각하여 출재율이 낮고 무게가 크면 곰팡이가 썩기 쉽다.

폴리우레탄 초세섬유 합성혁질이 가벼워 재단성이 좋으며 고자동화재단을 할 수 있으며 출재율이 높고, 내곰 변성은 비교적 좋고, 강도 등 천연 가죽보다 우수하다.

제품의 재질은 균일하고, 공급은 광범위하고, 완제품은 냄새가 작지만, 촉감, 통기성, 풍만도는 천연 가죽보다 낮다.

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현재 초세섬유는 방직 생산업체가 고급 방직품을 개발할 때 자주 선택하는 방직 원료로 사용해 제품의 등급과 부가가치를 높일 수 있다.

극세섬유선 밀도가 극히 작고 고비계 면적을 가졌고 직물은 덮어씌우고 손감이 부드럽고 편안하고 섬유 섬유 섬도가 감소하면서 섬유 표면의 산란점이 증가하는 비율이 증가하여 직물의 표관색조는 비교적 어둡고 부드럽고 부드럽다.

이 특성 때문에 현재 초세섬유 개발의 주요 제품 종류는 현대 모조 모조 모조 제품, 복숭아 가죽 모조, 고밀도 제품 및 고효 클렌징.

초세섬유는 제조인 가죽, 고급 공기 여과기, 먼지 마스크, 스키 스키 스키 수영복, 수영복, 기타 투습 방수직물 등을 만들 수 있다.

21세기에 접어들어 과세섬유 생산기술의 발전이 비교적 빠르고 생산량이 증가하고, 그 중 성장속도가 가장 빠른 폴리에스터 초세섬유다.

초세섬유 시장 전망이 매우 좋다.

1950년대부터 세계 인조혁과 합성혁주 생산지는 점차 유럽과 미국이 아시아 지역으로 옮겨간다.

업계 발전 추세로 보면 우리나라는 인조혁을 생산하고 합성혁제품의 제조센터가 점차 성립된다.

한편으로는 우리나라가 노동력 자원 우세를 가지고 있기 때문이다. 또 다른 한편으로는 하류 수요의 증가이기 때문이다.

최근 몇 년 동안 국내 인조혁과 합성혁업종 제품의 구조가 끊임없이 최적화되어 업종의 업종의 업종 속도가 빨라졌다.

발전 과정에서 고급 제품의 시장 수요 부족이 두드러졌다.

한편, PVC 인조혁과 PU 합성혁제품의 비중이 너무 크며 일반 제품을 위주로, 종류 단일, 동질화 현상이 심해 제품의 부가가치가 낮아 뚜렷한 공급과잉 상황, 기업이 가격 경쟁을 주요 경쟁 수단으로 삼고 있다.

업계 내 기업의 전체 의가력이 약하기 때문에 빠른 속도로 증가하는 원자재 비용을 효과적으로 전가하지 못해 전체 이윤 수준이 하락세를 보이고 있다.

한편 국내 초세섬유 합성혁기술이 급속히 발전하고 있지만, 현재 소수기업이 산업화 생산을 실현할 수 있고, 차이성, 기능화, 고단제품 생산량이 제한되어 있으며, 시장 수요는 고속 성장, 제품의 공급이 수요를 따르지 않고, 매년 일본, 한국과 우리나라 대만 지역에서 대량 수입해도 시장수요를 만족시킬 수 없다.