二重の要因が国内の紡績業に「外に出る」ように促した。

今の我が国は世界最大規模です。

服装の生産、輸出と消費国。

2014年、中国の繊維加工総量は世界の比重の50%を超え、織物

輸出額が世界に占める割合は37.4%に近い。

ここ数年来国内外の経済環境の変化に従って、我が国の紡績業界は生産規模、輸出数量と投資総額などの統計データだけではなく、成長率も下がりました。主な輸出市場のシェアも明らかに下がりました。

このような変化に対応するために、国内の紡績企業が海外で工場を建設することが増えています。ベトナムは中国企業の海外投資の重要な目的地の一つとなっています。

新たな生産能力の移転を通じて、購買、生産、販売のグローバル化によって、国内企業の経営効果が大幅に改善されました。

二重の要因が国内の紡績業に「外に出る」ように促した。

2014年、我が国の製造業の対外直接投資は193.3億ドルで、同期の外国投資家の直接投資を誘致する金額をはるかに上回っています。

2014年の年末までに、国内紡績はすでに世界100以上の国と地域に2600以上の紡織服装生産、貿易と製品を投資して設立されました。

企業の多くはアジアに分布しています。

2004年現在、国内のアパレル企業約200社が東南アジアに生産工場を建設しました。

貿易要因とコスト要因は国内紡織企業の海外投資を促進する主な原因である。

貿易要因については、一部の企業は欧米などの貿易保護措置に対応するため、例えば申洲ニットグループは2005年にカンボジアで工場を設立し、製品の「原産地」の制限を突破し、反ダンピングや「特保」の可能性を避けるために、一部の企業は貿易障壁を回避するために、例えば天虹紡織グループはトルコとウルグアイ両国で生産し、現地で直接生産し、販売を完成し、上記両国の税関に設置された高額関税を節約する。

そのため、中国から服を輸出すると、ヨーロッパに関税を12%納めます。上記の国から輸出すると免税の優遇が受けられます。これによって、国内の多くの紡績企業が東南アジアに工場を建設するようになりました。

貿易要因を除いて、総合原価も企業の日常経営を制約する重要な要素となります。

人件費

紡績産業クラスター江蘇、浙江、福建の製造業就業者の年平均賃金の上昇幅を例にとって、2010年から2013年までの3つの地域のデータはそれぞれ18%、16%、17%に達した。賃金の自然成長のほか、福祉支出の中の企業福利も人口就業構造の変化で明らかに上昇している（従業員の食事、レジャーなどの支出）。

同時に、職業教育の遅れが紡績業に熟練した労働者の供給不足を招き、労働コストの上昇と労働者募集の困難が現実となった。

土地のコスト

国内のほとんどの紡績企業は東部の省に集中しています。注文が増えるにつれて生産能力が拡大し、新しい工場が建設されるのは必然です。

しかし、現在の中国東部地域の土地価格は高騰しており、企業の耐える範囲を超えています。

原材料のコストは主に綿のコストを指しています。紡績企業の生産コストの中で最大の比率を占めています。

2011年から、農民の収入を高めるために、中国は大規模な国産綿花の買い付けを行いました。また、輸入綿花に対して割当額を制限し、40%の関税を徴収する方式で、高品質の綿花の供給が深刻に不足しています。国内の綿花価格は3年連続で国際市場の30%以上を超えています。

その他のコスト：税金負担のコストは、紡績企業からの大まかな計算によると、普通の、市場価格が100元未満の服を例に挙げて、国税、地方教育付加、社会保障、水利基金を含む税金負担は27.44%に達し、これはまだ企業が常に直面している各種行政事業の費用を含んでいません。

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ベトナムは国内紡織企業の対外投資の重要な目的地となっています。

国内の紡績業で投資に熱中している東南アジア地区では、ベトナムはその自身の特徴のため、紡績企業の対外投資の重要な目的地となっています。

具体的には：

第一に、十分な労働力資源。

現在のベトナム国内総人口は約9千万人で、その中で適齢就業人口は約5千万人で、市場潜在力は巨大で、ベトナムの女性労働力は男性より多い現状で、紡績企業の女性従業員のニーズを満足させます。

過去数年間、ベトナムの労働者の賃金は急速に上昇しましたが、中国国内の500～600ドルの給与水準と比べて、現地の200ドルの平均賃金はまだ低いです。

第二に、長期的、継続的、優待的な投資政策です。

ベトナム政府は企業所得税と土地賃貸料などの面で大幅な譲歩をしました。例えば「四免九半減」政策（前は「三免七半減」）、つまり外国企業は従業員総数5千人を満足すれば、投資規模が3億ドルを突破するという二つの条件を満たせば、最初の利益年度から3年以内に企業所得税を免除し、その後9年で企業所得税を半減します。

また、中国系企業はベトナムで都市建設税、教育税などの他の税金を支払う必要がなく、税金負担のコストを大幅に削減しました。

第三に、特殊なビット優勢。

ベトナムは2006年末に世界貿易機関（WTO）に参加しました。中国―アセアン自由貿易区のメンバーです。最近は「自由貿易協定」（FTA）と「太平洋戦略経済パートナーシップ協定」（TPP）の交渉に力を入れています。

2015年10月初めに、アメリカ、日本、ベトナムを含む12カ国はTPPについて基本合意に達し、自由貿易を行うことに合意しました。これは未来のベトナムがアメリカに紡績品と服装を輸出することに対してゼロ関税を実施することを意味しています。ベトナム国内の紡績生産能力と毛利率の上昇を必ず刺激し、国内の多くの紡績企業がベトナム配置を前倒しし、将来の政策配当金を分かち合うために準備していでいでいでいでい

第四に、その他の要因。

例えば、水道料金は中国ではトン当たり3.5元ですが、ベトナムでは2.4元で、コストは31%下がります。

電気代は中国では一度に0.65元ですが、ベトナムでは0.39元です。

ベトナムの用地のコストは国内の20%ぐらいだけで、企業はさらに一トンで国内より3000～4000元安い価格で輸入することができます。

また、バングラデシュ、カンボジア、インドネシアなどの他の東南アジア諸国と比べて、ベトナムの国内の政治環境は比較的安定しています。政府は開放を奨励し、外資を誘致する態度がより堅固で、インフラと法制整備が日増しに改善されています。

国内紡績企業のベトナム経営における探索

現在ベトナムには中国、韓国、日本、フランスなど多くの国から紡績企業が集まっています。

外商企業の数は少ないですが、ベトナムの年間紡織服装の60%の輸出額を占めています。

同奈省はベトナムの外資誘致が最も多く、工業発展が最も速い地区であり、2015年第1四半期末までに、同省31の工業園区には1000を超える外国人直接投資プロジェクトがあり、外資が約177億ドル、天虹、百隆、申洲など国内紡績業の複数の先導企業がここに工場を建てている。

上記の中資企業のベトナムでの生産経営は以下の重要な特徴を持っています。

ベトナム子会社の生産ラインは国内紡績企業の増産能力に属しています。

現在「外に出て行く」を実施している紡績企業は基本的に国内の生産能力を縮小していません。

例えば、申洲国際グループはニットウエアのお客様向けのオリジナルメーカー（OEM）で、その主要顧客はアディダス（Adidas）、ナイキ（Nike）、ユニクロ（Uniqlo）などの有名なブランドです。

近年、上記のブランドは徐々に過去の全部を中国大陸から供給された注文書を大陸部と海外の各半分に分割し、大顧客との長期的な協力関係を維持するために、企業は注文書に従って生産能力の追加を迫られています。

多くのベトナムで投資している中国系紡績企業は天虹集団のように、そのほとんどの綿糸は中国に返還され、大陸部の消費市場の潜在力はまだ高まる必要があることを反映しています。

ベトナムの子会社の全体技術レベルは国内の親会社より高いです。

ベトナムで投資している中国系の紡績企業の多くは国内のA株に上場し、実力が十分で、資金が十分であるため、グリーン投資を中心に、投資規模と設計生産能力において韓国、日本などの国よりはるかに優れています。一方、ベトナム政府は重点機械生産品とサービスを生産するために、重点機械製品プロジェクトに投資して輸入した設備と物資に対してゼロ関税を実施しています。

国内の紡績企業がベトナムに投資する「産業チェーン全体移転」現象は明らかである。

例えば百隆東方がベトナムに来て工場を建設した後、産業チェーンの下流にある申洲国際、山東魯泰と台湾国の平等生地と紡績企業も相次いでここに移転しました。

これらの現象は主に2つの理由に基づいています。一つはベトナム紡績業の全体的な実力が弱く、全産業チェーンの配置が不均衡で、服装製造を中心に中資企業に産業セットを提供できる本土企業が不足しています。もう一つはアメリカはTPPの中で「紡績優先」（yarn-forward）の原産地原則を断固として主張しています。

現在、天虹グループはすでにベトナム北部のクアンニン省に投資して敷地面積3300ヘクタールの大型工業園を建設しました。園区の主な計画産業は繊維、紡績、織布、捺染及び機械製造などがあります。

ヤゴールグループも10億元級のベトナム工業団地プロジェクトを投資して、生地などの生産能力を同園区に投入する予定です。

今後は上記工業園区内ですべての中国系企業が構築した完全な産業チェーンが形成され、TPPの関連規定を満足させるだけでなく、我が国の紡績業界の全体的な収益水準も大幅に向上させます。

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現地化の経営を重視するのは各ベトナムの子会社の一般的なやり方です。

調査によると、ベトナムの中資紡織企業は現地化のレベルが高く、大多数の従業員は現地採用から来ています。

管理職の中でベトナム人の従業員の割合を適度に高めて、各中国系企業の普遍的なやり方となりました。例えば、天虹仁沢では生産現場のリーダーから会社の管理チームのメンバーまでベトナム人の従業員の姿が見られます。会社の管理効率もとても高いです。

また、中国系企業の給与は現地企業よりやや高く、社員寮や食堂、無料医療などの福利厚生を現地に配置しているため、ベトナム人社員はこの仕事を重視しています。

国内紡績業について「外に出る」ことについて何か考えています。

一部のメディアは紡織服装業の科学技術の含有量が高くなく、革新空間が限られていて、収益力が劣ると考えています。

しかし、ユニクロの会長は日本の第一富豪とZARA創始者が新米世界トップになった事実を続けて明らかにしました。

紡織業大国の紡績業強国への転換を実現するためには、新しい理念、新技術、新モードによって国内紡績業を改造し、「移転」をもって「転換」を促進し、業界競争力を高めるべきです。

（一）経済発展の法則を把握し、早めに十分な準備をする

欧米の日本の先進国の発展過程を振り返ると、コストが産業移転を促進するのは正常な経済現象です。

中国の各地域がハイテク産業をますます重視するにつれて、紡績服装業などの伝統的な労働集約型産業の生存空間が縮小しているため、産業移転を通じて資源を有効に配置し、市場を開拓し、生産加工環節をコストが低いまたは近端末市場の地区に選択的に移転し、親会社は新製品の設計、研究開発、マーケティングなどの環節に対する投入を強め、「微笑曲線」の両端に上昇することが産業のアップグレードを促進する有効な道である。

一部の前期に海外に投資した紡績企業はすでに国内同行のために成功事例を作り、貴重な経験を積んでいます。

しかし、十分な準備が足りなければ、企業のリスクコントロールを無視して、産業の対外移転が失敗する確率は依然として大きいです。

企業は「外に出る」ために準備する必要があります。主に投資先国のデューデリジェンスとフィージビリティー分析が含まれます。

労働生産性、産業チェーンのセットと電気と電気のコストなどの要素だけではなく、現地の法律制度、文化や風俗、政治環境などの要素も十分に理解して、総合的に判断しなければなりません。

浙江省のコールグループが2.18億元を投資してアメリカのサウスカロライナで生産拠点を設立しました。現地の労働コストは中国の3倍以上ですが、綿の原材料、綿の紡績消耗などの面で取り戻すことができます。

いくつかの外国語の熟練していること、業務が堅苦しくて、管理の高素質の人材をわかるのは企業の“出て行きます”の重要な保障で、特に管理の技能にわかるのはホスト国の政府部門と日常の疎通と親会社の決定の手配を調整する方面にとても重要なことに見えます。

一方、すべての国内企業が「外に出る」のに適しているわけではない。

例えば、我が国最大の綿紡績企業である魏橋紡織グループは一貫して生産拠点を鲁北平原に残し、長年にわたって産業チェーンの整合と社員の激励などの有効な手段に頼って、高い利潤率を獲得しました。

（二）弁証法的に貿易規則を認識し、積極的に情勢の変化に対応する

経済のグローバル化が高度に発展している今日において、一国の業界は十分に国際分業、協力と競争に参加し、企業の国際化プロセスを加速してこそ、グローバル価値チェーンの中での地位を向上させるチャンスがもっと多いです。

現在、中国の紡績業の発展は国内からのコストの急増、融資の妨げと輸出の減速などの圧力に直面しているだけでなく、発展途上国からの注文分流と欧米市場の高額関税障壁からの「ダブルスクイズ」にも直面しています。

そのため、実力のある企業の「外に出る」の推進を加速し、産業の対外移転を実現するには、我が国の紡績業界内で共通認識を形成すべきです。

業界のトップ企業と東道国政府が工業園の協力建設を強化し、単独で独闘することを避けることを奨励し、これによって国内の産業関連の中小企業の「船を借りて海に出る」を促し、抱団と規模効果を形成し、産業の対外移転の成功率を高める。これも台湾企業が対外移転においてまとめた成功経験である。

現在までに、越美集団（ナイジェリア）、天虹集団（ベトナム）、小豆集団（カンボジア）などの有力企業が海外に複数の紡績工業園を建設してきました。これは国内の他の紡績企業に「出て行く」戦略を実施するためにリスクを低減しました。

産業の対外移転の過程において、企業はまた適時に市場情報を把握し、国際貿易ルールを弁証法的に認識しなければならない。

TPP協定の発効がわが国に短期的に貿易移転効果をもたらし、関税の引き下げや原産地原則の影響を受けて、アメリカと日本は今後TPP加盟国から輸入する傾向があり、わが国は貿易移転の損失を被ることになります。

これと同時に、TPP協議では知的財産権の基準を高めただけでなく、労働者と環境条項を増設し、貿易と連携して、今後は先進国が非TPPメンバーの発展途上国に対して貿易制裁を実施するルートになる可能性がある。

しかし、TPPの高基準と新ルールは経済グローバル化の方向を代表しており、国内企業は事前に準備し、積極的に対応してこそ、未来の競争において、国内外の設計研究開発、ブランドとチャネル資源を統合することによって、グローバル価格チェーンのハイエンドに徐々に上昇し、生産と販売の世界での合理的な配置を実現することができる。

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（三）技術革命のきっかけをつかみ、移転によって転換を促進する

中国経済が新常態に入った今日、情報技術に代表される新しい技術革命は伝統製造業の転換にチャンスを与えました。

中国の紡績業界の発展は時代とともに進んでおり、全世界の産業移転のきっかけを借りて、新理念、新材料と新技術によって産業のグレードアップを推進しています。

現在の「インターネット＋」の理念は製造業の各部門に深く影響しています。革新主体の範囲を拡大して、単一企業から複数の企業からなる産業連盟まで広がりました。

国内の多くの紡績企業は既存の生産機械がまだ完成していないため、まだ投資コストを回収していません。生産効率の高い機械設備を徹底的に交換したくないです。

発展途上国の紡績企業に移行すると、より低い関税価格でより先進的な生産設備を輸入することができます。段階的にスマート製造ラインとデジタル化学工場を建設することによって、産業チェーンの各段階を統合して知能化管理を実現します。

「グリーン製造」の理念も同様に国内紡績業の未来の発展方向に影響します。

過去の紡績業はよく「高エネルギー消費、高汚染」の代表とされていました。多くの企業は収益を増やすために環境保護の面で過剰に投資したくないです。

2016年1月1日から、新版「環境保護法」が施行され、環境保護の要求を高め、違法汚染物質排出企業に対する処罰力を強めました。

実際には、環境保護を重視し、緑の製造を実現することが各国政府の共通認識となっています。

経済発展レベルがまだわが国のベトナム政府に及ばない場合、すべての外来企業に対して硬性要求を提出しました。つまり、汚水処理システムはA級レベルに達する必要があります。

そのため、企業が「外に出る」ことを奨励することによって、国内の産業の転換が現実になりつつある。

一方、先進的な省エネ設備と技術を採用し、汚染物質の排出量を減少させ、生産中の水消費とエネルギー消費を減少させ、グリーン製造を全体の生産過程に貫き通して、紡績製品の付加価値を増加させ、EUが環境保護基準に基づいて設置した非課税障壁を突破し、企業の収益水準を最終的に向上させる。