原材料はもう安くないです。中国本土のブランドは外にシフトしています。
4月27日のニュースによると、30年前、安い原材料と労働力のため、世界の製造センターは次第に中国に移転しました。外資ブランドの生産だけでなく、徐々に中国から撤退し始めた。
もう安くない原材料の価格と日増しに高まる労働力こそ、この産業の立ち退きの黒幕である。
コスト「食べる」利益
OEMを経営モデルとするナイキは、近年、中国から一部の労働力をより安価な東南アジアに移転するやり方が出てきました。
ナイキの公式はこれに対して記者にナイキの生産工場移転の情報を確認していませんが、台湾商人が投資したのです。
広東省東莞市中小企業局の劉錦棠副局長は、開催されたばかりの第20回中国服装服飾博覧会で、東莞市だけで人件費が30%上昇し、原材料が20%を超えたとメディアに語った。これらの要因は輸出加工型のアパレルメーカーに圧力を与えます。
フランスのメディアによると、昨年11ヶ月のフランスの中国紡織服装の輸入額は7%増加したが、上昇した生産コストを差し引いて実際には4%しか増加していない。バングラデシュとパキスタンに対する輸入の伸び幅は26%と29%に達しています。
回帰は品質管理に有利である。
高企業のコストだけではなく、これらの外商は中国製の「冷遇」を開始し、外国ブランドを退却させたのは中国の生産商が高ければ高いほど要求があります。
東莞の靴の服の加工工場の人は記者に対して、自分は長期にわたり注文書の整理と在庫の仕事を担当しています。一部の中国のメーカーは注文の規模が大きすぎて、商品の在庫が高すぎて、在庫が高すぎて、高級ブランドもセールを通じて「化」せざるを得ません。
また、あるメディアによると、BarbaraBuiは2010年にハンガリー、ブルガリア、ルーマニア、トルコに生産を移します。その副執行長のラガルド氏は「中国での製造に伴う距離と言語の壁は、常に品質を確保するのが難しい。私たちは南欧や東欧のメーカーと協力する時、私たちの方式でやりやすいです。
もちろん、本土に近いほど、これらのブランドは品質問題をよりよくコントロールできます。ファッション大手のZaraは、わずか数週間でT台ショーに似たファッションを店頭に出すことができます。その60%の製品はヨーロッパや周辺で生産されています。
海外メディアによると、昨年末、イタリアの下着ブランド「LaPerla」が、大衆ブランド「Studio LaPerla」の生産ラインを中国からトルコとチュニジアに移し、パジャマの購入を中国からポルトガルに移した。
LaPerlaデザイナーのビアンチは上記メディアに対して、コストは比較的高いが、距離が近いので、品質をよりよくコントロールできると言っています。{pageubreak}
中国ブランドは現在、外にシフトしている傾向がある。
外国ブランドの生産拠点が中国から撤退しているだけでなく、中国本土ブランドも生産業務を労働力コストの低いところに移転するようになりました。
国内の有名なメンズ企業の担当者は記者に対し、服装のデザインをイタリアに移すことを考えていると述べ、一部の生産加工業務をヨーロッパに移す予定で、2015年までにイタリアで自分の海外センターを建設する可能性があると述べました。
同じように、ヤゴール会長の李如成さんは去年も本紙に対して、紡織服装製造業の重点は東南アジアだけでなく、ヨーロッパにも帰る可能性があると言っています。「紡織服装業は資金密集型の業界だけでなく、技術密集型と資金密集型の業界でもあります。一部を移転すると同時に、一部を保留しておく必要があります。ブランド運営の部分です。」
報道によると、去年はヤゴールグループが400万ドル以上を拠出して、ベトナムのハノイのシャツ加工工場を買収しました。これはヤゴールが海外産業基地の移転を実施する試みである。李如成の紹介によると、ベトナムの労働力の価格も寧波より低いです。今後、このベトナムの工場はヤゴールシャツ加工基地の一つになります。
産業発展を研究の方向の一つとしている復旦大学管理学院の劉剛准教授は記者団に対し、これまで発展途上国の安い労働力が世界競争の中でコスト優勢を持っていたため、先進国に伝統的な労働集約型製造業を発展途上国に移転させてきた一方、環境圧力も先進国に環境汚染の大きい産業を発展途上国に移転させると分析しました。
現在、先進国はいくつかの製造業を中国から転居させます。一番重要な考慮はやはりコスト要因です。劉剛氏によると、外商の大部分は外注のモデルを採用している。人民元の切り上げ、労働力、原材料、土地などのコスト価格の大幅な上昇と環境などの要因の影響により、メーカーは国内と海外で稼いだ利益の差は大きくないと考えて、産業を立ち退きます。この現象は主にハイテク産業、アパレル産業で発生します。
製造業の回帰や移転の現象に対して、劉剛氏は、中小企業の対応方法はやはり自主的創造革新能力を高めることに力を入れ、自主ブランドを育成し、製造業の核心競争力を強め、製品の等級を高め、製造業のアップグレードと世代交代を実現すると提案しました。
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