양말 업계 단체는 이것을 필요로 한다!'방직의 빛 '니트 과학 성과가 길린 요원 으로 들어서고 있다

우리나라는 환경보호의 힘이 커지면서, 환경이 공업 발전에 대한 구속 수준이 갈수록 높아지고, 성장 주기 저탄소 녹색 방직 산업의 미래 발전 방향을 가속화하고 있다.

국제 선진 생산 수준을 가속화시키기 위해 스마트 수자화 및 녹색 과학 기술의 지지를 전면 강화하여 과학 기술 함량이 높고 자원 소모가 낮고 환경오염이 적은 산업구조와 생산 방식을 향상시켜 생산방식을 실현하기 위해 생산방식의 지능화와 녹색화를 실현하기 위해 7월 13일 방직 과학기술 교육기금회, 중국 방직 공업연합회 과학기술개발부와 중국 니트 공업협회가 공동 주최하는 ‘ 방직의 빛 ’ 니트 디지털화 제조 및 녹색 가공기술 보급활동은 길림성 요원시에서 열린다.

중국방직공연합연합연합위원회 서기 겸 교수교수교수교수교수교수교수교수겸 방직과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학과학기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술기술경제경제경제경제경제경제경제경제경제연합회장장관장관장관장관장관장관장관중방연합연합연합연합연합연합회장, 중방연합연합연합연합회장, 중방연합연합회장, 중방방부부부부부부부회장, 중연부부부부회장, 중방부부회장, 중방방연합연합연합연합연합연합연합연합연합연합연합연합회장, 중중중방방방방방방방방방방방지도자 및 니트 기술 및 관리자, 관련 방직 기업, 고교, 과학 연구 기관 기술 및 관리 인원 200명 참가.

중방연과학기술부 처장 장방군 주재회의, 니트 관련 디지털화 제조와 녹색가공기술성과가 회의에서 소개됐다.

손홍은 중국 양말업 명성으로서 스타킹 산업산업의 발전에 대해 독특한 감정과 아름다운 기대를 갖고 있다고 주장했다.

10여 년의 탐구 실천 을 거쳐 요원 은 경공업 방직 등 전통적 우세 산업 을 의탁하여 정성 들여 기르는 방직 양말 업업은 이미 중점적 으로 대체적 특색 산업이 되었다.

특히 최근 2년 동안 우리는 국가 진흥 동북 노공기지의 전략적 기회를 꽉 잡고 방직 양말 규모화, 원구화, 고단화 발전을 추진하고 산업의 규모가 전국적으로 도약하며, 남유제제와 북유요원 (北) 의 양말 구도가 형성되었다.

미래 5년, 요원은 국가 지원 양말 발전의 정책 기회, 선진 지역 산업 이동을 적극적으로 이끌어'인터넷 +','큰 데이터 +'하이 데이터 +'를 활용해 선상에서 협력 발전을 촉진하고, 브랜드 우세 확대, 랴오닝 스타킹 전 세계 영향력과 시장 점유율을 빠르게 향상시켜 국내 최대 생태형 양말 생산기지, 랴오닝 성 스타킹 산업의 광활한 전망이 기대된다.

그녀는 국내 업계의 엘리트, 창업 인재, 투자 고객은 요원, 후난 성 요원, 중국 양말업 발전의 아름다운 미래를 창조하기를 바란다.

이지민은 연설에서 ‘ 방직의 빛 ’ 의 중점 과학 기술 성과보급은 방직의 광과학기술교육기금으로 2011년부터 설립한 방직업업의 공익성 기술이 보급 활동이라고 밝혔다.

기금회 연합 중방연합 과학기술부와 중방연연의 각 분업협회는 이미 42장의 보급회를 열었으며 방직 과학기술의 혁신 성과를 가속화시켜 현실 생산력으로 발전시키는 데 중요한 역할을 했다.

그러나 업계에는 과학 기술 성과가 충분치 않은 문제들이 존재하고 있는데, 예를 들면 방직 대학교의 과학 기술 성과가 적지 않지만, 많은 성과가 바뀌지 못하고, 업계의 발전을 이끌고 있는 공통 기술은 더 광범위한 기업에서 홍보와 응용, 기술 중복 개발, 경비 중복 투입 문제도 없다.

따라서 과학 기술 성과를 현실 생산력으로 전환하는 것은 업계의 중요한 임무다.

그는 이번 활동이 더 많은 업종 기업을 혜택하고 기업이 신제품을 개발하고 제품 품질을 향상시키고 생산경영효율을 개선하고 기업경제효율을 향상시키는 등 적극적인 역할을 할 수 있기를 바란다.

무용 은 동북 양말 업 방직 공업원 에 ‘ 방직의 빛 ’ 을 공포하여 증서 를 증정 하다

중점 기술 1: 통자 사 디지털화 자동 염색 세트 기술 및 장비

산동 칸핑 그룹 기계 유한회사 판매 총감 판애홍

통자사 염색은 4가지 문제가 있다: 생산능률이 낮고 염색 품질 안정성 차, 에너지 소모 고폐수 배출량, 작업 환경차.

가장 좋은 해결 경로는 스마트 염색 공장을 건설하고, 통자사 염색은 수공 기계화, 단기 자동화, 전류 프로세스 수자화, 시스템 자동화

연산 2만 톤의 통자사 지능 염색 공장을 예로 190만 톤을 절감하고, 전기를 절감할 때 증기 11.4만 톤을 절약하고 폐수 배출 180만 톤을 줄이고, 연간 에너지 1.78만 톤의 표준 석탄을 실현한다.

강평나는 전국에 50개 지능 염색 공장을 세워 생산한 후 연간 절수 9500만 톤을 실현할 계획이며 오수 배출 9000만 톤을 줄이고 연간 에너지 절약량 88.9만 톤의 표준 탄을 실현하여 환경보호 효율에 현저하게 작용할 계획이다.

중점 기술 2: 한마 섬유의 기능성과 고품질 니트 개발

군사과학원 시스템 공정연구원, 군수공정기술연구소 학신민

한마 섬유는 천연 고성능 생물 섬유로 우수한 흡습 속건성, 천연 항균 방제 진드기, 탁월한 자외선 방지 성능, 독특한 이성 흡착성, 양호한 유연성, 녹색 환경 보호 탄소, 좋은 염색 및 방직 가공성.

니트 내의에는 땀, 조끼, 팬티, 각종 여성 속옷 등을 포함해 한마 섬유가 부드럽고 땀 흡입, 건조한 공기, 항균, 방취, 냄새 제거, 천연 녹색 등의 기능이 있다.

야고는 고고지 면 /한마 혼방실을 이용해 65S /2의 면 /한마 (65 /35 /45 /55) 쌍실켓 한마 니트 니트 니트 소재 외관과 손감을 크게 개선해 한마 니트 니트 룩을 정세화시켜 편안하게 입기 편하며 한마 니트 캐주얼 룩의 신제품이다.

중점 기술 3: 고품질 한마 방적 기술 및 응용

무한 마 생물 과학 기술 유한 회사 부사장 고명재

현재 한마 방사 관건 기술은 세 개, 한마 섬유 쌍 이중 방적 기술을 거쳐 빗 뒤 한마 섬유와 면 섬유 (과정빗)를 섞어 정소 공예를 거쳐 전통 방적 공예 20% 이상 혼방 을 줄이고 원가를 낮추고 있다.

두 번째는 리넨 긴밀전락방 기술로 순면, 접착제 등 순방직에 적용된다.

한마 섬유 방적 기술은 품종 사선 지표가 크게 향상되고 원료의 코튼 등급을 낮추고 있다.

중점 기술 4: 차별화

항천 중 섬방화 무석 유한회사 회장 조령

다이아몬드의 내연성이 좋고 모든 섬유의 머리는 목화의 10배, 양털의 20배, 습성 접착섬유의 140배.

강도가 높아 목화보다 1 -2배 높고 점착섬유의 3배.

다이아몬드 섬유는 방직업계 응용 이 적은 원인: 장기간 원료 수입 의존도가 높기 때문에, 짧은 섬유 원료는 원료 를 위주로 하고, 상위 단섬유 업체 가 시장 부족, 연구 개발자 가 부족, 연구개발자

기술 난이도가 크다.

금론은 양말에서 현재 널리 응용되고 있으며, 업계 통증 해결 포인트는 구멍, 발자국, 땀발, 피부 차이 등이 있다.

고강금론의 짧은 섬유는 특수 공예와 설비로 제조된 고강섬유로 단열 강도 6.5cN /dtex, 혼방 사선 차단 강력

단열의 강력함과 찢기.

상해 칸필달 과학 기술 실업 유한회사 고급 엔지니어 다이언동

기능성 니트의 추세는 보급화, 가공대중화, 기능복합화로 최종 용도 설계 전반에 따라 미관성, 편안성과 기능성 통일을 할 수 있다.

기능성 정리제는 항균, 흡수속 건조, 방향, 자외선 방지, 피부 보습, 소취, 소취, 정전기, 보온감, 차가움, 오염 제거 등을 할 수 있다.

중점 기술 6: 전색계 폴리에스테르 니트 저온 염색 기술 및 응용

스테레오 폴리에스테르 업그레이드, NEDP, NEDDP, NEDDP 2종: NEDDP 상압 염료 염색, 신형 폴리에스테르, 폴리에스테르 논 이론 의뢰, 도량 생산, 전색계 상압 염색, NEDDP 의 성공적 도량 생산, 품질 안정, NECDP 상압 양이온

염색 신형 폴리에스테르.

에메랄드 폴리에스테르는 에너지 절약 폴리에스테르, 염색 온도는 130 ℃에서 100 ℃로 낮춰 에너지 150억원 이상, 에코폴리에스터, 탄소 배출 2000만 톤 /년, 녹수청산 시대의 제품으로 폴리에스테르 복용가치를 높일 수 있다.