복장 정제 의 생산 패턴 은 성복 패턴 을 완전히 전복적 으로 바꾸는 것 이다

최근 공급 측의 개혁에 관한 서류 중 중앙경제회의는 특히 올해 우리나라 경제업무는 주로 생산에너지를 확보하고 재고, 지렛대, 비용을 낮추고, 단축판 5대 임무라고 지적했다.

기자는 관찰을 통해 의류 업계를 결합하는 데 있어서 가장 시급한 문제는 재고에 갈 것이다.

재고 고액은 이미 중국 의류 업계의 악몽으로 떠올랐고, 지난해 2222.09억 위안의 재고품은 2011년 185.888억 위안보다 19% 증가했다.

겨냥

갈수록 심각한 현상에 따르면, 업계에 따르면, 의류 업계는 여러 가지 방법으로 재고를 줄일 수 있으며, 예를 들어 수출을 늘리고 더 효과적인 것을 채택할 수 있다.

그러나 제로 재고를 철저히 실현하려면 생산 모드에서 의류 업계를 철저히 개혁해야 하며, 복장 정제는 재고화에 가장 좋은 해결의 방법이다.

산동성 의류 산업 협회 회장 유건국 회장 말처럼 정제 가 재고 문제 를 잘 해결할 수 있기 때문 에 향후 에 향후 에 의한 의류 산업 협회 회장 이 말했다

업의 소비 방향은 반드시 개인화 정제, 다원화 정제이다.

또한 정제 패턴이 점차 성숙해지면서 미래 의상 정제 시장은 서민화 선로 걷고, 미래의 국내 의상 정제는 점점 대중화되고 있다.

성복 정제에 자주 종사하는 유명 디자이너 로바나는 의상 정제된 생산 패턴에 대해 전복성 변화를 소개했다.

전통 의류 모델은 먼저 옷을 생산하고 소비자에게 팔고, 복장 정제 모델은 먼저 소비자를 찾은 것이며, 소비자의 의욕에 따라 디자인하고, 생산 의상을 생산하는 것이다.

고객이 얼마든지 있으면 상품이 있고, 재고 문제가 전혀 없다.

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우리나라 마방직 업계는 리마, 황마와 대마 몇 분으로 나뉜다. 최근 몇 년 동안 발전이 불균형한 현상: 리넨 방직 업계가 빠르게 발전하고, 라마 방직 업종은 빠르게 위축되고 황마방직 업종은 단계적으로 어렵고, 대마 방직 업계의 평온한 저력을 가졌다.

각 세분업 발전의 불균형은 우리나라 마방직 업계의 전반적인 발전에 직접적으로 영향을 준다.

린넨 방직 업계 발전이 가장 빨랐고, 생산 가공량과 무역 수출량이 이미 저마 방직 업계를 뛰어넘어 마방직 업계의 1위에 올랐다.

린넨 장마방은 2010년 35만 환괴로 2015년의 65만점으로 발전했다.

린넨 혼방 업계는 더욱 빠르게 발전해 면, 털과 화학섬유 방직 업체들도 잇달아 리넨 혼방 시도를 시도하고 있다.

린넨 방직 업계의 가공 기술과 장비 수준도 해마다 업데이트, 세계 선진 수준에 이른다.

그러나 2015년 우리나라 아마재배 면적은 10만묘도 되지 않아 흑룡강과 신강 등지에서 주로 분포해 2009년보다 50% 감소했다.

우수한 종자와 선진 재배 설비가 부족하기 때문에 우로의 기후 지역도 많지 않으며 국산 아마섬유의 생산량과 품질은 줄곧 가지 않는다.

2015년 전국 리넨 방직업계는 아마섬유가 약 21만 톤을 소모했으며, 그중 리넨 원료는 18.4만 톤으로 수입한 비율은 87.62%에 달했다.

수입 원료 가격도 매년 상승하면서 2015년에 수입한 마균가 2.99달러 /천g, 2010년 1.84달러 /킬로그램에 비해 62.50% 상승해 기업에 대한 스트레스를 받았다.

최근 몇 년 동안 아마방직 업계는 소비자를 향한 단말기 제품을 개발해 내수 시장을 적극 개척하여 첫 효과를 보았다.

그러나 여전히 일부 리넨 방직업체들이 베 등 초급 제품 가공과 수출에 머물고 있다. 비대칭적인 시장 정보로 무작정 생산이나 확능을 맹목적으로 한다.