방직 기계 소개 의 소면기

는 < 방직기 에 속하고, 방적공예 프로젝트에 따라 가장 중요한 공정이다.

소면기 앞선 공정은 청면연합기이며, 후도 공정은 병조기 (보소공정)나 롤러 (정소공정 공정)이다.

소면기는 면섬유와 화학섬유를 가공하는 데 사용된다.

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사전의 업무 원리 `

‘p (p)면기 작업 원리는 전도공정으로 보내온 면섬유 (섬유)나 면 상자에서 공급한 유솜 (화학섬유)층이 송분소와 잡초를 열고 모든 곡곡의 빠른 형태의 면권이 기본 신직된 섬유 형태의 형태로, 이 과정에서 청화공정이 남겨진 파종자, 잡질과 짧은 면모로 집성해 일정 규격 면통 안에 저장되어 있는 공서로 사용된다.

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사전의 구조구성

‘p ’은 소면기 구조가 세 부분으로 나뉜다. ① 예비 빗 부분으로 나뉜다. 가시롤러, 면로판, 탈진칼과 작은 틈 등 부품, ②주 빗 부분은 석림, 뚜껑, 도부, 밑바닥 등 부품, ③ 라인 부분은 면로라, 기나발구, 대압롤, 권조기 등 부품이 포함된다.

면라의 표면에 축을 직형도랑, 양단에 가압장치가 설치되어 있다.

면판 앞부분의 아크와 면로라에게 호흡을 맞추며 재갈 을 형성해 면화에 도움이 된다.

가시롤러는 빗 부분의 주요 부품, 중공 롤러, 표면 패키지 톱니를 넣어 회전 속도가 높습니다.

가시롤러 아래쪽의 먼지 제거도와 그물이나 먼지봉이 있는 아크라인이 깔려 있어 섬유를 받쳐 잡질과 < a href = 을 배출한다 >

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'석림과 도부는 모두 중공로기, 표면복침 침포'를 포함한다.

석림의 직경이 비교적 커서 전기의 주체이다.

뚜껑과 석림은 주역 부분의 주요 부품, 뚜껑의 뿌리는 일반적으로 106 ~110건이고 석림과 상호 작용하는 작업덮개판은 41 ~43건이다.

뚜껑 외형이 좁아서 단면으로 T 자형입니다.

뚜껑 작업빵 복침포, 그 양끝은 지승곡의 접촉면과 발가락 호면을 만들어서 앞뒤 높이가 0.5 ~0.9밀리미터 차이가 난다.

동석림의 상호 작용을 하는 개막판의 수입격차가 커서 수출 격차가 작아 분류작용을 늘리게 한다.

모든 뚜껑은 체인 연결을 통해 전동되어 천천히 뒤로 돌아서 돌아가며 돌아가며 번갈아 빗 역할을 한다.

작업 영역을 넘어 뚜껑 바느질에 잡은 짧은 벨벳, 부스러기와 부분 섬유를 방직할 수 있으며, 뚜껑을 잘라 베어내며 뚜껑을 벗기고 면 된다.

클렌징 후 뚜껑 반환기 후 다시 작업장으로 들어가기 때문에 회전식 뚜껑 클레이어로 한다.

석림 아래의 큰 누락은 두 개의 삼각형 진격과 호형 광판으로 구성되어 석림 표면의 섬유층과 부분 반모 부스러기를 배출하는 데 사용된다.

석림, 가시롤러, 뚜껑, 도부와 면로로 표면을 둘러싼 침포 또는 톱의 종류, 침치의 밀도, 각도, 바느질 사이의 간격거리는 공예 요구에 따라 결정된다.

도프의 표면 속도가 석림의 1 /15 ~1 /30, 석림 표면의 섬유가 도부 표면에 응집되어 도프의 표면에 면로라를 긁어 도프 표면의 섬유층을 탈취하는 경이로라가 코튼 으로 인용됐다.

위아래 롤러 표면이 깨끗하고 단단하여 면망에 잔류된 작은 잡질의 흠점은 약간의 깨끗한 제거 작용이 있다.

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