무PVA 에 풀린 녹색 경로

무PVA 가 풀을 먹이는 과정을 한층 더 추진하기 위해 기업들은 정력을 장료의 선택에 넣었다.

응용과 실천을 거쳐 변성 전분 풀장료의 장장 성능이 끊임없이 향상되고 있다.

그러나 원사 품질의 파동과 장료 질의 불안정 및 응용상의 부적절한 영향으로 녹색 상장 공사의 확장을 방해했다.

이에 따라 원사 품질 안정 을 요구 하 고 '비슷한 상용' 원칙 을 받 여, 간소화 풀 정액 일치 그룹 을 제창하 고, 최적화 장사 공예 를 강조 해 무PVA 녹색 을 추진 하는 최상의 경로 다.

2010년, 강소 신소금 방적 집단 축적

실천에서 신소금 방직의 연구진은 방직에 풀을 풀을 완전히 대체하는 시스템공사로 전 사회의 관심과 도움이 필요하다.

녹색 상장, 에너지 절감 공사의 진전을 빨리려면 원사 품질을 높이고 변성 전분 장료 성능을 익히면 풀 성능을 높이는 연구가 관건이다.

원사와 장료는 풀의 성능 외에 풀을 누르는 롤러 너비를 짜낸다.

풀을 고르다

펄프 효과의 기초입니다.

각종 변성 전분 장료는 성능에 차이가 있고, 섬유의 윤습 속도와 성막성능에 영향을 준다.

따라서 섬유와 장료 ‘닮은 상용 ’과 녹색 환경보호의 원칙을 따라 펄프를 선택해야 펄프에 대한 점착성의 강약을 연구할 수 있다. 풀의 성능이 익숙해야 피복된 비율을 조절할 수 있다. 거즈의 품질과 품질 최적화 액의 일치에 따라 풀의 안정을 보장할 수 있다.

또한 풀정액 정합조는 장사 성능을 높이는 전제다.

풀은 여러 조에 배합되어 있지만 만족할 수 있다

원사 품질

영향 무PVA 풀

현재 일부 방직업체들은 원면 정배와 방적 공예에서 조정하여 원사의 질적 지표가 불안정한 추세를 보이고 있다.

특히 무PVA 녹색 상장 프로젝트에 직접적으로 영향을 미친다.

경사 의 상장 성능 안정 을 위해 강력 과 건조 하지 않 은 거즈 를 생산 공정 을 엄격 하게 제어 할 뿐 만 아니라 장력 을 풀 공정 에 상장 을 더 높 고 방적 을 강화 하 고, 방마 와 모우 부복 의 보완 을 실현 하는 목적 이다.

무엇보다 풀의 정액을 높이는 양의 품질은 장막의 성능으로 가직성을 유지할 수 있으며 직조효율을 높이는 목적이다.

그러나 일반적으로 풀과 양의 품질을 높이는 것이 가장 편리하고 가장 믿음직스럽고 믿을 수 있는 방법은 풀에서 PVA 펄프를 늘리는 용량 비율이다.

이에 따라 무PVA 가 풀을 먹이고 사선의 질을 높이는 것이 최선이다.

사선을 조절하는 것이 관건이다

전분 접착분으로 PVA 를 대신한 뒤 날사 위에 형성된 장막은 여전히 딱딱하고 바삭한 결함이 존재한다. 특히 장막의 단열은 PVA 장막의 결렬에 차이가 난다.

풀사포의 신장이 원사의 질량에 따라 통제하지 않으면 반드시 풀의 성능의 안정에 영향을 끼칠 것이며, 심지어 장막의 성능을 파괴할 수도 있다.

이를 위해 생산에서 온라인 모니터 방법으로 원사 질의 신장을 제어하고 새로운 사고로 변성전분 의 상장 성능을 모색하여 방적 으로 장막의 성능을 향상시키는 데 효과적인 방법이다.

풀의 반조율을 합리적으로 제어하다.

접지분으로 PVA 를 대체한 후, 풀의 정제는 전분 위주로 장막의 유연성을 부유하고 탄력을 지닌, 환경온과 습도의 변화와 섬유 특성을 조절하는 반조율에 따라 장막이 굳어지고 바삭바삭한 직기의 생산능률을 피해야 한다.

접지 전분 의 풀 점도 가 낮아 섬유 에 대한 윤습 속도 를 분명히 가속시켰다. 이는 습장 이 건조할 때 열축률 이 상승 해 풀사 의 회조율 을 조절 하지 않으면 장막 과 섬유 교계 에서 접착된 파괴 로 울림막이 완료된다.

또한 장막의 흡습도는 환경 온습도의 변화에 따라 변한다.

따라서 장막의 흡습률도 환경온과 습도의 변화를 따라 변한다.

펄프 반조율을 조절하고 증기 압력을 억제하고 건조기 펌프의 온도를 안정시키는 방법으로 실현할 수 있다.