노방직 추억 그해: 자기 손 & Nbsp; 풍족한 음식

연안 시기에는 ‘스스로 손을 잡고, 풍족한 음식 ’이 대생산의 호각을 불어 남구만 정신을 형성했다.

이런 정신은 대대적으로 전해지는데, 지금까지도 여전히 활기를 띠고 있다.

수십 년 동안의 실천을 거쳐 우리는 중국의 특색을 가진 방직 기계 공업 체계를 지닌 것은 바로 이런 정신의 선명한 예증이다.

두 다리는 걸음이 빠르고 좋다

지금 우리나라 시장에서는 방직품 의류의 수량, 브랜드, 양식과 종류는 오색찬란하고, 아름답고 아름답고 아름답고 아름답고 아름답고 아름답고 아름답고 아름다운 것이 눈에 가득 찼다.

과거의 ‘옷은 몸을 가리지 않는다 ’, ‘옷이 너무 적다 ’에 비해 하늘과 땅 차이다.

전국 13억 명의 인당 섬유 소비량은 이미 15킬로그램을 넘어 지난해마다 몇 척의 표에 비해 감탄을 자아냈다.

나

‘ 두 다리 걷는 것 ’ 이란 직공업 발전에서 방직품을 한 손으로 잡는다

방직 기계 공업의 발전도 두 다리의 길을 구현할 곳이 없다.

예를 들면, 한편으로는 기존의 힘을 충분히 이용하여 단순하고 빠른 생산을 실현하고, 한편으로는 낡은 공장의 기술 개조와 새 공장의 건설을 보장할 수 있으며, 생산도 비교적 완전한 방직 기계공업 체계를 형성할 수 있다.

예를 들어 조직이 물질적 건설을 실시하고, 즉 공장을 구성하고 설비를 늘리고, 또 다른 방면에서는 소프트웨어 개발과 인재의 양성을 충분히 동원하고, 특히 과학기술자들의 적극성을 동원한다.

사람이 생기면 사람의 적극성이 생기고 방직 기계공업이 빠르게 발전할 수 있다.

방직공업의 발전은 일방적으로 노력하는 정신에 의존하여 스스로 착수하고 자력갱생하고, 다른 분야에서는 국내 기타 업종과 외국의 다양한 자원을 충분히 이용하여 그들의 선진 기술과 관리 경험을 충분히 이용하여 기술을 도입하고, 소화 흡수한 기술을 통해 내 마음대로 사용한다.

실천은 “ 두 다리 걷기 ” 의 방침은 역사 유물주의의 객관적 법칙에 부합된다는 것을 증명한다.

온순하고 차근차근 걸어서 ‘ 이기다 ’ 라고 한다

이른바 ‘이길 ’이라는 뜻은 승리를 거두고 성과를 공고히 하고 성과를 높였다.

밥은 한 입에 한 입에 먹어야 하고, 길은 한 걸음 걷고, 방직 기계 공업도 한 걸음 한 걸음 한 걸음 발전한다.

방직 공업의 범위는 매우 넓고 크고 작은 70여 개의 업계가 있다.

대형 생산 화학 섬유 원료의 폴리에스테르 공장, 수십만 개의 생산력 있는 방직 공장, 연산 수억미터 천의 날염 공장, 그리고 넥타이, 옷감, 양말, 장갑, 장갑, 각종 직물의 중소기업 등이 많이 생산된다.

업종 크기, 기업 크기, 제품의 얼마를 막론하고, 이 제품들은 반드시 기술 장비가 있어야 한다.

방직 기계 공업의 발전은 어떤 것은 방직 공업 발전을 그 서비스로 삼는 것이며, 어떤 것은 업계의 발전을 이끌고 있는 것이며, 모두 탄탄하고 한 걸음 한 걸음 한 걸음 발전해 나가는 것이다.

건국 초기 에는 ‘ 옷 이 덜 ’ 이라는 문제 를 해결하기 위해 우리 는 우선 면 · 모방직 공업 의 성세트 설비 를 발전시켜 천연 섬유 위주 의 혼합 · 청 · 빗 · 빗 · 빗 · 나란히, 조사 · 세사 · 섬유 · 섬유 · 섬유 · 직조 후 의 정리 기술 장비 를 동시에 발전 했 다.

플랜트는 호스트를 포함하고 보조설비와 실험, 측정기도 포함된다.

우리는 국산 설비로 방직 공장을 하나 건설하기 시작했다.

또 니트, 마방, 실크, 기타 섬유 세트의 공예 장비도 생산했다.

방직된 실, 짜인 천을 색으로 염색하기 위해 우리나라 방직 기계 공업조직에서는 방모와 직물의 소모, 퇴장, 삶아 물감, 물감, 물감, 날염, 날염, 날염, 날염, 그리고 기술 장비를 정비하여 국산 장비로 하나 더 날염 공장을 설치하였다.

방직품은 수량뿐만 아니라 꽃색 품종도 있고, 의상문화는 여기서부터 발전한다.

천연섬유를 발전시키는 동시에 우리 나라는 화학섬유 공업도 적극적으로 발전한다.

다른 화학섬유는 다른 공예 기술 장비가 필요하다.

우선 인조 섬유 단사 공업이 필요로 하는 제제 고무, 방사, 후 처리 및 폐액 회수 처리 설비를 생산하고 인조 섬유 긴 실을 재생산 후 제조 기술 장비.

국산 설비 장비를 사용한 인조 섬유공장도 하나하나 건립되었고 방직 공업 원료는 “ 하느님 ” 에 의지할 수 없다.

오늘날 우리나라 인조 섬유 생산량은 이미 217만 톤에 달하여 세계 최초에 머물고 있다.

화학섬유 공업의 두 번째 단계는 석유, 천연가스를 원료 생산으로 합성섬유로, 비닐론, 아크릴, 폴리, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아크릴, 아마추어, 민품, 군품에 쓰이는 일부 첨단 기술 섬유다.

이러한 합성 섬유는 원료 단계의 고분자 집합과 방사 공예의 화학 반응을 생산하고, 방사 후 처리한 물리 반응도 있다.

이러한 합성 섬유의 수백 종의 호스트, 보조기, 실험 측정기를 생산하여, 우리는 모두 자기 연구 및 제조 조립 생산을 실현하였다.

현재 우리나라의 합성 섬유의 생산량은 이미 2852만 톤으로 세계 최초에 달한다.

시대의 발전과 기술의 진보에 따라 산업용 방직품이 돌출하였다.

이러한 다른 품종, 다른 공예, 다른 원료 생산의 산업용 방직품, 모두 한 세트의 공예 기술장비를 갖추고 있으며, 이러한 공예장비는 호기, 보조기, 실험 측정기도 자력으로 발전해 온 것이다.

수십 년 의 실천 증명 을 자신 이 손 을 한 걸음 한 걸음 한 걸음 차근차근 차근차근 으로 보 보 보 를 방직 공업업 을 제공 한 공예 기술 장비 는 틀림없이 정확하다.

사고 혁신 이 미래 를 이끌다

사물의 발전도 한나절로 이루어질 뿐만 아니라, 성취도 봐야 하고, 차이와 부족을 볼 뿐만 아니라 미래의 발전을 봐야 한다.

시장은 발전하는 것이고, 인민생활은 끊임없이 향상되고, 수요는 변화무궁무진하다.

변화에 적응하고 수요를 충족시키고 방직 기계공업의 격차는 여전히 작지 않다.

현재 우리나라 방직 기계 품종과 부족, 품질 및 제품 기술 함량 또한 더 향상, 국산 방직 기계 브랜드 효과는 아직 뚜렷하지 않다, 시장 경쟁력이 강하지 않다, 우리 나라는 매년 해외에서 수입한 방직 기계 제품은 수십억 달러에 이르기 때문에, 우리는 이러한 발전 중 문제를 정시해야 한다.

올해는 125의 시작이다.

새로운 발전 기회 에 방직 기계 공업 은 이중 임무 를 짊어지고 있다. 한쪽 은 방직 공업의 산업 업그레이드, 제품 갱신 세대 를 확대 강화 하 고 선진 기술 장비 를 제공 할 수 있다. 한편 자신 의 기술 개조 수준 을 향상 했 다.

‘ 철을 잡으려면 먼저 자신이 단단해야 한다 ’ 는 임무가 매우 어렵다.

미래를 내다보면 방직 기계공업은 자신의 사명과 책임을 실현해야 하며, 반드시 새로운 생각을 가져야 한다.

우리는 새로운 사유로 방직 기계공업의 과학 연구 힘으로 향상시켜 혁신 능력을 향상시켜 제품의 품질과 기술 수준을 향상시켜 녹색 생산환경을 향상시키고, 자기 일을 잘하고, 우리나라 방직공업의 산업이 향상되고, 크게 강해지고, 지속적인 공헌을 계속해야 한다.