2010년 바이에의 신공예 지원 화학 분야가 지속적으로 발전할 수 있다
바이바이에재기술에 따르면 글로벌 화학 분야 온실가스 배출량은 모든 온실가스 배출량의 20% 를 차지하고 있기 때문에 전 세계의 화학회사들이 움직여 더욱 녹색으로 만들어야 한다
환경 보호
화학 업계는 화학 업계에서 에너지 소비를 낮출 수 있는 선진 기술이 많이 쏟아져 나왔다.
바이어는 또 기업이 새로운 기술 연구 개발에 대한 에너지 소비를 위해 다양한 조치를 취하고 있다고 밝혔다. 이 중에는 공장에서 10% 에너지 절감을 돕는 STRUCTese 시스템이 포함됐다.
2012년 베르에의 전 세계 60개의 에너지 소모 공장은 모두 이 시스템을 채택할 것이다.
또 2020년 전 톤 제품의 온실가스 배출량을 25% 줄일 계획이다.
회사에서는 HDI 장치가 60% 의 에너지를 절약하고, 중국 상하이의 벤젠에 위치한 벤젠
이이시안산에스테르
(TDI)장치는 기상광기 기술을 채택하여 40% 절약할 수 있으며, 그 폴리탄산에스테르 융합공예보다 전통 생산공능보다 20% 절약할 수 있다.
또 바이에는 이런 가공공예와 기술을 채택해 공장의 생산에너지를 낮추고 이런 기술을 다른 회사에 전수할 것이라고 밝혔다.
바이어는 독일 우드 (Uhde) 회사와 허가 계약을 맺고 공동으로 염소 공장을 건설하였고, 이 공장의 식염전기 과정은 바이에가 제공한 산소극을 극화할 것이다
ODC
기술은 UHDENORA 회사가 제공한다.
이는 바이바이러스 기술이 처음으로 염소 가스의 대량 생산에 쓰이며, 전기 에너지 소모는 일반 전기 격막기술보다 30% 감소하고 매년 1만톤의 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있다.
한편 바이아는 독일 아헨 (Aachen)대학과 함께 촉화법을 통해 이산화탄소는 석유원료를 사용하지 않는 상황에서 집합물을 형성했다.
- 관련 읽기