첫 구두 업계 국가급 기술 개정 프로젝트 낙호 헨타

최근 형다그룹이 개발한'구균 방취 정화 슈즈 생산라인 기술 개조 프로젝트'가 국가 발급 부양위원회에 의해 우리나라 최초 구두 업계 국가급 기술개선 프로젝트가 되었다.

글로벌 제화 산업이 전문화, 사회화, 환경화 방향으로 발전하면서 중국 구두업의 자원 소모형 열세가 부각되고 있다.

산업 사슬의 최저단적인 중국제 구두업은 기업기술 개조와 과학기술 혁신을 대대적으로 실시하고 산업 구조의 최적화를 추진하여 기술 밀집형 패션산업으로 전환할 필요가 있다.

중국피혁협회 부이사장 부서로, 헨다그룹은 장기간 기술 혁신을 각 사업의 중중량으로 연간 판매수입의 5.6%를 연구 개발에 투입해 풍성한 과학 연구 성과를 쌓았다.

305개 국가 특허 기술, 27개 국가 기준은 기업이 기술 혁신 방면의 실력을 증명했다.

기업의 든든한 과학 연구 실력에 의존하여 헨다그룹은 사회 취업 촉진과 경제성장, 산업구조조정 목표를 바짝 둘러싸고 국가 산업진흥 계획에 따라 '억균 방취 정화 슈즈 생산라인 기술 개조 사업을 추진하고 있다.

이 프로젝트는 세균 방지 정화화 슈즈 기술, 가죽 무봉 접착 기술, 우주방수 투기 기술, 유리 섬유와 고무 섞인 방활 소재 네 가지 국제 선두 기술의 운용으로 구두류 고부가가치 제품의 산업화 운영을 실현했다.

이들 네 가지 기술은 모두 헨다그룹이 자율적으로 개발한 특허 기술으로 각각 여러 차례 성급과 국가급 대상을 수상하고, 모두 성급 신과학 기술 성과와 새로운 기술 감정은 국제적으로 앞서고 있는 것으로 알려졌다.

그중 가죽무틈 점결 기술은 원자재 이용률을 17% 이상으로 높일 수 있으며, 이 기술은 전국적으로 보급된 신발의 1.5 ㎡, 전국 연산 구두 90억켤레, 연산 구두 90억켤레 계산, 연간 절약 가죽 소재는 22.9억m에 달한다. 매 두소의 껍질 생산량은 40 평방 피트 (5700만 두피트)에 해당한다.

이 기술은 또 가방과 의상, 소파, 자동차 좌석 등 가죽 제품에 널리 응용할 수 있으며 자원절약형, 환경 우호형 사회에 큰 기여를 하였으며'중국 경공업 연합회 과학기술 발명 3등상을 수상했다.

‘우주방수 투기 기술 ’은 자주적으로 개발한 우주 봉합 기술을 채택하여 신형 열소성 탄성 탄성 폴리우레탄 (TPU) 재료로 제품을 방수와 통기함의 이중 기능에 도달하여 산동성 과학기술 진보2 등상을 수상했다.

억균 방취 정화화 슈즈와 유리 섬유와 고무를 혼합한 방활창 소재 두 기술은 성급 과학 기술 성과와 새로운 기술 감정으로 국제 선두 수준에 이른다.

관련 전문가들은 "세균 방지 정화 슈즈 생산 라인" 프로젝트의 계획은 현재 업계 제품의 동질화의 국면을 깨고 신발 제품에 대해 가방 발, 발보호작용이 안전하고 편안, 보건기능으로 변한 기술변혁과 업그레이드라고 말했다.

이 프로젝트는 새로 건설된 생산공장을 통해 헨다그룹의 기술, 인재와 주요 생산설비를 최적화시켜 연산 800만 켤레의 구취 정화화를 위한 생산력을 형성할 수 있다.

프로젝트 건립 후 국내 제품 일류, 기술 선두, 장비 선진, 일정 규모의 세균 억취 정화 전문 공장, 사회 취업, 경제성장을 촉진해 우리 신발 생산의 전반적 수준을 높이는 데 중요한 영향을 미친다.