品質の良いダンボール製品はどうやって選びますか？

良い製品を生産するためには、良い材料と機械サプライヤーを選択し、良いインデンテーションラインを購入する必要があります。

通常测试纸箱强度的检验标准会有很多方面的要求，例如外观质量、印刷质量、封闭质量、尺寸公差、盖折叠次数等要求一般来说要求接合规范，纸套筒边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致,箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝,印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm,纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm，测试时将纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。段ボールの耐圧強度は従来多くの商品の包装要求の最も重要な品質指標である原紙は段ボールの圧縮強度を決定する決定的な要素であり、kellicutt公式から見ればわかる。

しかし、紙の護角の生産過程において、他の条件の影響も無視できません。例えば、接着剤の使用量、段ボールの変化による浸漬、コーティング、複合加工などです。ダンボールには耐圧強度が要求されています。包装した商品を貯蔵した後、最低層のダンボール箱に上部段ボール箱の圧力を受けて、圧力が崩れないように、適切な耐圧強度が必要です。段ボールの耐圧強度は下記の式で計算します。生産過程の様々な要因の影響を受けて、最終的に原料で生産したダンボールの耐圧強度は推定結果と一致しないので、箱箱の耐圧強度を正確に確認する方法は、箱箱箱の板箱の耐圧強度をテストします。原紙の環圧強度から箱の耐圧強度を計算すると多くの公式がありますが、比較的簡潔で実用的なのはKellicutt式で、0201型の箱の耐圧強度を推定するのに適しています。箱型とは箱のタイプと同種の箱のサイズ比を指し、それらは耐圧強度に著しい影響を与えます。段ボール箱の中には二重の段ボールがあり、耐圧強度は同じ規格の単一層箱より明らかに高くなります。同じ条件であれば高いほど、安定性が悪くなり、耐圧強度が低くなります。

段ボールは含水量が高い板紙で製造したり、湿気の多い環境に長時間貯蔵したりすると耐圧強度が低下します。繊維は吸水性が強く、梅雨時や空気中の湿度が高い時には、板紙の中の水分と大気環境の湿度の関係が重要です。箱の中で線を押さえるのは適当ではありませんて、溝を開けて深すぎて、結合が不安定ですなど、箱の耐圧強さをも下げて、箱を衝撃板の六角の回転ドラムの中に入れて、規定の回転数、回数によって回転して、それから商品、箱の破損状況を検査します。動的実験はすべて破壊的で、ダンボール箱と商品の破壊防止能力を高めるのは包装商品の時にクッション、仕切りあるいはその他の保護措置を使うのです。また、一部の箱はシャワー、耐候などの実験が必要です。双方の契約によって合意できます。ダンボールを包装した商品を振動台に置いて、水平、垂直方向の振動作用を受けたり、同時に両方向の振動を受けたり、一定時間後に商品の状況や商品のダンボールが破壊された時の経過時間を確認します。

段ボールインデンテーションの技を見分ける

型1：打痕溝の幅と高さの誤差判別

粗悪なインデンテーションラインは小さい工場で生産されることが多いです。これらの小さい工場は専門的な実験室がなく、製品の研究開発と品質管理を行っています。型番が0.5 X 1.5 mmのインデンテーションラインのように、実験室によって厳しくテストします。品質の悪いインデンテーションラインのインデンテーション溝幅はなんと1.6 mm 1.8 mmで、実測値は全くその規格値の7.5 mmの範囲内にありません。上質な同型番のインデンテーション線は、インデンテーション溝幅が1,48 mm~1.53 mmで、誤差は2%以内に抑えられます。また、インデンテーション溝の高さのように、劣化したインデンテーションラインの溝の高い実測値は0.52 mm~O.55 mmで、最大誤差は10%に達しています。高品質の同型番の製品で、インデンテーション溝の高さの実測値は0.50 mm 0です。51 mmの間、誤差は2%以内に完全に制御されます。粗悪なインデンテーション線のインデンテーション溝誤差は非常に大きく，一連の品質問題が発生しやすいことを示した。

技の2：材質の違いの識別

粗悪な製品は精度が悪く、誤差が大きい以外に、まだ多くの重要な部位で手抜きをしています。その結果、製品の品質が低下します。市場占有率を奪うために、粗悪なインデンテーションラインの生産工場は手抜きの方法で製品のコストを下げることが多く、その製品は比較的低い価格で市場に入ることができます。インデンテーションラインの底型の幅のように、型番は0、5 x 7.5 mmのインデンテーション線を例にとって、粗悪な製品の底型の幅は普通は1.82 mmしかないです。5 mmです。より広い底型の幅は、より大きな接触面積を意味し、底型がより強固に矛のモザイクを貼り付けることに有利である。

また、底型を保護するテープのように、粗悪な製品に採用されたテープの幅は底型よりも狭く、その結果、一部の底型は使用前に保護ゴムの保護を失い、使用時に粘着性を失いやすくなります。ダイシングマシンが高速で動作すると、底型が外れやすくなり、ダイシング機が損傷します。シャットダウン、マシンの修理などの損失が大きいです。上質のインデンテーション線の底型保護テープは底型を完全にカバーし、底型全体を使用する時に強い粘着力を持ち、紙管工場はインデンテーション線の脱落を効果的に防止し、機械に損害を与えます。

技の3：原材料の識別

優れたインデンテーション線はより優れた原材料を用いて生産され、製品はより均一である。粗悪なインデンテーションの線は粗悪な原材料を採用して、製品の性能を高めにくいです。底型の保護テープのように、保護テープの品質が厳格な要求に達することができるように、上質の圧痕ラインの生産工場はテープ生産工場から仕入れていません。一般のテープは圧痕ラインの生産には適用されません。また、テープの誤差範囲も要求に達することができません。そのため、強力な圧痕ラインの生産工場では、特にテープの生産ラインを開設して、圧痕ライン用のテープを生産しています。一般的な圧痕ラインの生産工場では、プロのテープ生産ラインに投資できる実力がないことは明らかです。普通のテープを市販して圧痕ラインの生産に使うことが多いです。このような材料を使って生産された圧痕線の品質は想像できます。

招式四：製品の開発と開発の識別

品質のインデンテーションラインの生産工場は製品の研究開発をより重視していますが、品質の悪いインデンテーションラインの生産工場は局部の利益だけを重視しています。研究開発の欠如によって、これらの劣悪なインデンテーションラインの生産工場は引き続き前進する推力を失いました。他のメーカーが更新した製品を開発するのを待っているだけです。インデンテーション線の位置付けゴムストリップのように、各サイズのインデンテーション線は異なるサイズの位置決めゴムストリップを用いて配合されてこそ、インデンテーション線の位置付けが完全に正しいことが保証されます。一般的な圧痕ラインの生産工場では、「瞳の奥妙さ」が得られているとは限りません。すべての圧痕線は同じ規格の位置決めゴム条を使用していますので、その圧痕線を使うと、位置決めが正しくなく、ずれやすいなどの現象がよく現れます。

粗悪なインデンテーション線はインデンテーションの品質を低下させやすく、また、ダイシングマシンに大きな害を与えやすいです。ダンボール生産工場はこれらの劣悪なインデンテーションラインを買うと、安いように見えます。生産コストを下げることができますが、これらの製品は精度が低く、規格の誤差が大きく、品質が保証されていません。納期が遅れて、お客様の返品などがあれば、損失はもっと大きいです。

現物の郵政の箱の3階の特に硬い包装の箱は速達の箱を包装して注文して作らせます。