プー田靴業のモデルチェンジ加速・グレードアップ古瑋明：「家出した利益を産業内に取り戻す」

「靴製造業手探りでやったことがあるのはすべて知っていて、仕入れコストが高くて、企業の利益は自然に流出します;上流の融資コストが高いと、大量の産業内の資金が金融会社に流出することになり、伝統的な製靴業ひいては製造業全体のモデルチェンジとグレードアップの大きな困難である」と述べた。

「方法はいつも困難より多い」と言われていますが、私たちは方法を欠くことはありませんが、果たして企業を苦境から導くことができる正しい方法は何ですか。

5月初め、福建省委員会書記の尤権率省委員会、省政府検査グループはプー田市委員会書記の林宝金、市長の李建輝の案内でプー田市で靴産業のモデルチェンジとグレードアップのモデルポイントの検査を展開した。プー田市の靴産業のモデルチェンジモデル企業はそれぞれ靴業、知能製造、ブランド建設、プラットフォーム建設などの多方面に集中して各級の指導者にプー田市の靴産業のモデルチェンジとグレードアップの成果を示した。検査の中で、省の指導者は、靴業はプー田の伝統的な優位産業であり、産業のモデルチェンジとグレードアップの歩みを加速させ、革新駆動発展戦略を実施し、技術、製品、業態、管理、モデルの革新を推進し、製品を精緻にし、企業を大きくし、強くしなければならないと指摘した。省の指導者は、プラットフォームの集積、サービスなどの効果を十分に発揮し、企業のコスト削減を支援し、発展競争力を強化し、プー田靴業地域のブランドを構築することを望んでいる。

2016年下半期からプー田市がスタートしたという靴業界産業化のグレードアッププロジェクトは、プー田靴業協会の会長部門が先頭に立ってプー田市政府とプー田現地の靴業のトップ企業7社を連合し、産業投資会社を共同で設立し、プロジェクトの雛形は年初に完成した。プロジェクトの主な責任者である古玮明氏によると、将来、プー田市の靴産業投資会社はブランド建設、サプライチェーンの改造・グレードアップ、工場の生産ラインの改造、生産設備のリース、企業融資などの多くの面でプー田企業のモデルチェンジ・グレードアップに地方資源、技術、資金などの多方面の支持を提供する。

現在、「プー田靴業サプライチェーンB 2 Bプラットフォーム」は基本的にオンライン購買プロセスの走りを実現している。プー田市産業投資会社の重点発展プロジェクトとして、「プー田靴業サプライチェーンB 2 Bプラットフォーム」は研究開発、設計、原材料調達生産、オンラインオフライン販売を一体化した産業サプライチェーンプラットフォームである。プラットフォームは300社近くの上流サプライヤーを誘致し、産業チェーンの上下流情報を通じて全産業チェーンの連動を実現するとともに、プラットフォームユーザーに金融サービス、派生サービスなどのサポートを提供してプー田地域の靴産業化のグレードアップを実現する。

産業サプライチェーンプラットフォームが靴業界の転換をどのように実現するのかという問題に対し、プロジェクト責任者の古瑋明氏は、「靴製造業手探りでやったことがあるのはすべて知っていて、仕入れコストが高くて、企業の利益は自然に流出します;上流の融資コストが高いと、大量の産業内の資金が金融会社に流出することになり、これは伝統的な製靴業ひいては製造業全体のモデルチェンジとグレードアップの大きな困難である。産業サプライチェーンプラットフォームの集中購買、金融サービス、派生サービスなどの業務モデルは、産業内で流出した利益を産業内に取り戻すために実現することである。原材料の集中購買による調達コストの削減はよく理解できますが、金融サービスを通じて利益をつかむとは、例えば私たちのプラットフォームで提供されている融資リースサービスのことです。生産設備は絶えずモデルチェンジしており、従来の経営モデルでは、工場は自己資金で設備を購入しており、これは資金利用率にとって比較的に低いものであるが、当社のプラットフォームは第三者の融資リース会社を導入し、先払い利子と月極賃貸の方式で設備の使用権を取得し、支払い金額が一定額に達すると設備所有権を得ることができ、プラットフォームユーザーは毎月または四半期ごとに費用を支払うことができ、利息の部分が発生するが、一般的には8%~ 10%の設備プレミアムは工場にとって依然としてお得であると同時に、資金コストの圧力を大幅に緩和し、企業経営リスクを下げることができる。プラットフォームが一定の規模に発展した後、私たちは投資ファンドの発行を開始し、資本を集めて急速に発展させ、生産調達資金のレバレッジを拡大し、企業の融資コストを下げる。これらのモデルと同様に、資金を産業内に囲い込み、より完全な産業生態圏を構築している。3-5年以内に、統合を経て、全市の靴業のオンライン取引規模は300億元に達する見込みで、コストを30億元節約できる見込みだ」と述べた。

過去30年の野蛮な成長を経て、中国はすでに製造大国になったが、「高リスク、低利益」のラベルを引き裂くことは伝統的な企業のモデルチェンジとグレードアップの大きなポイントであり、複雑な経営環境に直面して、インターネットの発展は製造業に産業資源統合の新たなチャンスをもたらし、共有経済を提唱している今日、製靴業においても製造業界全体においても、産業サプライチェーンの統合は産業情報の透明化、資源利用率の最大化と経営規範化を推進し、産業は企業により良い経営環境を提供し、企業が発展すれば、産業の全体的なグレードアップも自然に実現される。

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