微小型の靴企業が電気商春の新モードを迎え、インターネット時代にドッキングする。

大型の靴工場が次から次へと移転して、閉鎖しますかます圧縮しますかます時、いくつかの微小型の靴企業は突然湧出して、新しいモードでドッキングします。

時代、東莞という世界で最も重要な靴製造基地の新しい常態が形成されつつある。

アジア靴業協会秘書長の李鵬さんは最近頻繁に東莞に来ます。

中国で底産業の現状を把握した時、彼は驚いて発見しました。東莞製靴労働者の数は依然として減少傾向にありますが、靴企業の数は減少していないだけでなく、むしろ増加しています。

李鵬はこのほど記者の取材に対し、東莞製靴工場では数千万人以上が活動していましたが、今は数万人を超える靴工場があまりないと語っています。

一部の縮小規模や倒産した大型工場の既存工場では、三五軒から十数軒の小さな靴工場に発展しています。まるで小さな工業地区のようです。注文は直接淘宝、微店舗などの新しい小売店とドッキングします。

東莞の靴業は決して悲しみの鴻ではなくて、かえっていくつか生命力を現して、靴業は引き続きモデルチェンジして進級する中にあります。

大型工場はまだ寒い冬だ。

外需が明らかに回復しておらず、労働力などのコストが増え続けている中、中国の靴類の輸出注文は明らかに好転していません。

税関総署の最新発表によると、2015年1～5月、中国の靴類の輸出は176万トンで、前年同期比4.7%減の207.16億ドルで、同0.7%の微増となった。

記者は最近東莞で取材した時、多くの靴企業は経営コストが依然として増加していることを反映しています。見積もりの上昇によって注文量が減少しています。

世界最大の

台湾の宝成グループが対外的に発表した運営状況によると、製靴事業の純利益はますます薄くなっている。

宝成グループの2015年第1四半期の連結売上高は622.52億元の新台湾ドルで、同11.6%伸びた。

その中で靴製造業は合併売上高の70.4%を占めています。

2015年第1四半期の連結売上は持続的に成長していますが、ブランド顧客の注文配置に合わせて生産能力の移転とスケジュールを調整することにより、靴製造業務の運営効率に影響を与えました。加えて、通路業務は積極的に販売拠点を開拓し、関連の販売管理費用も2014年同期より増加し、宝成グループ2015年第1四半期の連結営業粗利率と合併営業純利率はそれぞれ22.9%と3.6%となり、2014年第1四半期の23.4%と4.8%より減少しました。

このうち、宝成グループの2015年第1四半期の連結営業利益は22.25億元の新台湾ドルで、2014年同期の26.56億台湾元の合併営業利益より16.2%下落した。

製造コストを低減するため、宝成グループは近年、大陸での生産ラインを次第に減らし、ベトナムやインドネシアへの移転を加速している。

宝成グループと接触している内部関係者によると、宝成グループ傘下の裕元工業（00551.HK）は東莞高鎮に設けられた工場のピーク時は10万人前後に達し、現在は三四万人に縮小された。

靴の「大鰐」宝成グループの正味利率も業界の約5%に下落しました。この正常な臨界線以下で、他の製靴工場の日も過ごしにくいです。

90年代半ばに靴工場を台湾から東莞厚街に移転した楊永（仮名）はこのほど、「第一財経日報」の記者の取材に対し、10年以上前に、一足の輸出価格は5～6ドルの靴で、約2～3ドルの利益が得られ、5、6年前には約1ドルの注文が得られたと述べました。現在はコストの上昇で、15ドルの靴の輸出も、1元の営業が難しく、利益率は1%しか維持できません。

アジア協会の調査統計によると、2008年の金融危機の発生以来、中国の製造コストが上昇し、東南アジアの靴業はすでに中国の30%の注文を奪っています。

コストの上昇と注文の流出によって、生産量が世界市場の1/10を占めていた東莞の靴業は近年調整を加速しています。安加靴業、飛利達靴業、聯運靴業、華宏靴工場、名雅靴工場などは続々と移転したり、閉鎖したりしています。これらの工場は数千人に上ります。

「世界の製靴基地として、東莞には多くの大型製靴所が移転したり縮小したりしていますが、主にローエンド注文が流れています。

現在、東莞靴業は二つの傾向があります。

一方、コストが上昇している状況では、規模の生産はだんだん優勢を失っています。大規模の靴工場はまた一部の生産ラインを東南アジア地区に移転し続け、江西、湖南、貴州などに移転します。しかし、多くの工場の研究開発、設計、受注から貿易などの高付加価値の環節はほとんど東莞に残しています。国際購買商、原材料及び高級靴の人材も依然として東莞に集まっています。成長して、だんだん主流になるかもしれません。」

李鵬はそう思っています。

微小靴企業が電気商の春を迎える

郭東（仮名）は東莞製靴業ですでに20年以上転々としています。主にイタリア、スペインなどの欧州連合国の靴企業のために、工場はピーク時には4000人以上に達しました。しかし、労働力のコストが上昇しているため、国際顧客は続々と東南アジアに注文を移しています。

この一年間、郭東は絶えず考えて反省しています。今は友達の援助のもとで、数十人の小さな靴工場を再開しました。

「現在、タオバオとWeChatの店は私達の取引先の目標です。

私たちはまず欧米の最新流行の靴の種類を研究して、それから私達のデザイナーを通じて流行によって設計して、開発したいくつかのデザインを取引先に送ります。これらの注文量は比較的に小さいです。注文を受けてから3~7日間で出荷できます。これまで外国貿易の注文を受けてから出荷まで少なくとも45日間かかります。

代工の靴の量は大きいですが、純利益率は往々にして2%～3%しかないです。

タオバオなどのeコマースのお客様からの注文は中間環節を減少させ、設計を通じて付加価値を増加させます。利益率は大幅に上昇し、20%に達します。

しかし、私たち自身がタオバオや京东に店を开いて自分のブランドを売ったら、利益はもっと高いです。

例えば、100元の靴は、端末本体の店舗までの価格が少なくとも4倍ですが、ネットでは2.5～3倍の価格で販売されています。各種の費用を差し引いても、利益率は100%に達すると予想されます。

郭東はこのほど、「第一財経日報」の記者の取材に対し、彼はすでに新ブランドを登録し、二、三軒の実体店をオープンし、オンラインで店をオープンするつもりで、O 2 Oモードを模索し、設計、製造から端末小売までの全産業チェーンの運営を試みると語った。

現在、ネットショップ、微店舗のためだけではなく、多くの微小型の靴企業が電気商のプラットフォームを借りて自主ブランドを作りたいです。

5月初め、東莞の厚街喬鴻靴業はアリババの「中国品質造・広貨ネット上り」の一行を迎えました。この会社は国際的に有名なビーチ靴ブランドのために20年以上もの工場を代行しています。

喬鴻靴業会長の郭正津氏によると、現在の靴は1足で最大で1元しか儲けられない。これは300人規模の工場があり、1ヶ月に10万足以上の靴を加工しなければならないということで、収支のバランスが取れているという。

彼は自主ブランドの発展には必ず道があると認定し、2013年に自社ブランドの「ロック熊」を登録し、インターネットに目を向けた。

しかし、代加工の在庫ゼロから、自主ブランドが直面する可能性の高い在庫の開発、販売端末市場の流行に対する感度の低下など、郭正津を含めた製靴業者は少々困惑しています。

アリババ傘下のタオバオは優良品質の「広東製」を探しています。その商品構造を最適化し、「中国製・広貨網上り」を発売しました。

アジア靴業協会の協力のもと、喬鴻靴業を含む10社の東莞靴企業がこの活動に参加しました。

タオバオのデータによると、2012年の広商品はタオバオの年間売上高は50億～60億元で、2015年3月末までに、広商品はアリババのシステムで6000億元を超えて販売されています。

李鵬は多くのブランド靴企業が一番頭が痛い問題は在庫で、百麗、

などの企業が在庫に悩まされていますが、インターネットの最大のメリットは在庫ゼロの実現が期待されています。

例えば、現在発売されたばかりのサンダルはすでに2014年以降に生産されていますが、今のような微小な靴企業が自分のブランドを作る時、インターネットを利用して季節に生産することができます。

一部の微小靴企業は、優れたデザインと管理能力により、将来的にはヨーロッパの高級オーダーメイドのような靴企業に発展する見込みです。