綿紡績企業は綿政策の調整による「暖かい気持ち」を感じられますか？

1.25%の増加があり、ゼロの成長に近く、例年の増加率が最も低い。様々な兆しは、綿の価格が高い企業の背景の下で、国内紡績服装業界の利益はますます薄くなり、競争力はますます低くなります。今年の綿政策の調整に伴い、綿紡績企業は「暖かい」と感じることができますか？

　大型綿企業はしかたなく混紡に転換した。

専門家によると、2014年の紡績経済の内在規則と構造は根本的な変化が発生しており、業界全体が新旧成長モデルの転換の肝心な時期にあり、差異化製品と新興製品は更にお客様の愛顧を受けています。

国内の綿花価格が「ジェットコースター」を経験してから、国内の綿花の価格はずっと高止まりしていますが、高綿の価格が国内の紡績業にもたらすのは高コストと低利益です。

「国内の綿花の価格が高すぎると、綿企業のコストが高くなります。綿企業転換を余儀なくされ、高付加価値の製品を生産しています。」上海万博展示館に出展した綿企業華潤紡績（集団）有限公司の外商部経理の劉洪国氏は「証券日報」の記者に、以前綿企業が生産した綿布の密度が高くなかったため、利益が少なかったと紹介しました。

また、業界関係者によると、綿の価格が高いため、生産コストが高くなり、実力のある綿紡績企業が化繊成分の混紡製品を生産し始めたという。

記者は中国国際紡織生地と補助材料（春夏）博覧会で、今回出展した化繊企業は綿企業よりはるかに多いことを発見しました。「綿花の高コストに比べて、化繊のコストがかなり低いので、化繊製品のほうが人気があります。」上記の業界関係者は述べた。

　紡績業は低成長時代に入った

統計データによると、2013年の紡績工業全体は「着実に増加している」傾向にある。データによると、2013年全体の紡績業の売上高は63800億元で、11%以上伸び、3605億元の利益を実現し、17%伸びた。

「データ紡織業の情勢を見るのはやはりすばらしい」中国紡織工業連合会の副会長兼秘書長は中国紡績円卓フォーラムで、紡績はすでに低成長の段階に入ったと表明しました。

国家統計局のデータによると、紡績、布、化繊、服装などの紡績業の主要製品の生産量は去年の第一四半期に比べて10%以上増加していますが、年の中で8%ぐらいまで下がり、下半期以降は産業用紡績品の12%を超えたほか、その他の主要製品の生産量は全部で8%以下になりました。

「綿紡協会、アパレル協会の推計によると、2013年の生産量は前年比1%を超えただけで、服装は1.25%しか伸びておらず、ゼロに近い伸びで、過去最低の伸び幅となりました」高勇が言う。

高勇氏によると、原材料の紡績業への影響はますます顕著になっている。「例えば、綿国家の買い付け政策による国内外の綿花価格の差は、昨年は830万トンの綿しか使わず、同200万トンも減少した。ピーク時の1800万トンに比べて、1000万トン近く少なくなった」

2013年の紡績業を見ると、綿の内外価格差問題は業界の発展に影響する主要な要因となっている。輸入綿の割当額と綿花の保管量はもう紡績企業の注目の対象になりました。

2013年通年の紡績業界の国内外の綿花価格の差は4000元/トンから6000元/トンぐらいに維持されているため、輸入綿の割当額がない或いは割当額が小さい綿紡績企業に負担と圧力をかけました。

「綿花の価格が高いため、企業の製品価格は東南アジアなどの地域の製品価格より高くなり、企業は受注できなくなりました。」綿企業の販売部門の人が記者に紹介しました。国内外の綿の価格差が高すぎるため、現在の綿企業の生活は大変です。

接続可能な状況に直面して、一部の綿企業は閉店を選択しなければなりません。一部の有力な綿企業は共同で化繊類の製品に転換します。業界の人は記者に紹介しています。綿の価格が高すぎるため、一部の能力のある綿企業は混紡製品を生産し始めましたが、すべての企業が転換できるわけではないです。化繊製品を生産するにも技術サポートが必要です。

綿企業のモデルチェンジが効果的かどうかは、上記の業界関係者によると、化繊製品はいくら改良されても綿製品に取って代わることはできないという。綿製品の吸湿性は化繊製品より十数倍強いです。これは現在の化繊製品では達成できない指標です。

化繊業はシャッフルに直面している。

綿企業が直面する綿の価格が高すぎるのと違って、化繊企業が直面しているのは伝統的な化繊製品の生産能力の過剰による需給のバランスが崩れているためです。化繊企業がまず感じたのは利潤空間が圧縮されていることです。企業の直言利益は「切っ先より薄い」。

現在伝統的な化繊製品の競争が激しいです。参加した化学繊維企業の人は記者に周囲の出展企業を指さして言いました。「この列に出展している化繊企業は全部私たちの競争相手です。」この人によると、注文を奪うために、企業は価格競争をせざるを得なくなり、製品の価格が圧迫されると、赤字で売られることもあるという。

業界関係者から見ると、PTAとPET産業チェーンの生産能力圧力問題は紡績工業全体に典型的である。

ポリエステル繊維製品の主要原材料は石油化学製品のPTA、MEGとPETで、製品のコストの85%を占めています。データによると、2012年と2013年に我がPTA業界が新たな生産能力拡大のピークに入り、生産能力が急速に増加した。2013年PTAの生産能力は年間3300万トン前後を維持しています。2013年、我が国のポリエステルの生産量は3100万トンぐらいに達しました。

PTAを例にして、国内の各大手PTAメーカーは2014年にさらに生産量を増やすと報道されています。盛虹グループは江蘇省連雲港市の150万トン/年PTA装置、恒力石化は大連市の220万トン/年3番PTA装置などで順次着工します。

前景ネットのベテラン産業研究員、アナリストの欧陽新週氏は、長期的には、世界のポリエステル業界の各段階で供給量が予測需要量を上回ると予測している。我が国のPETの生産能力は2011年にすでにPETの見掛け消費量を上回って、生産能力は過剰が現れ始めて、未来のPETの生産能力の過剰な問題はいっそう際立って、ポリエステル繊維の業界の交渉価格の能力はある程度下がります。欧陽新週の分析によると、PTA業界は二年から三年の時間がかかります。このように多くの生産能力を消化できます。

化学繊維及び化繊織造産業に存在する生産能力の段階的過剰と同質化競争などの問題を解決するため、先日、中国紡織工業連合会の徐文英副会長が北京市を出発し、浙江蕭山、江蘇盛沢などの地区の企業を現地訪問しました。

調査によると、一部のポリエステル企業は利益不振のため、PTA契約交渉においてより大きな発言権を獲得するために、着工負荷を下げたり、点検計画を発表したりしている。

PTA生産企業の中には、出荷遅延などの手段を講じて取引先のサイクロンで主導権を奪回し、価格を抑えるなどして競争に対応しています。织り物业では、市场の残酷さも演じられている。紡造名鎮の江蘇盛沢のある企業の責任者によると、工房式の生産企業は今年の冬に耐えられないかもしれない。

競争があれば、もちろん淘汰があります。ある業界の人たちは、相場の谷間は立ち遅れた生産能力と経営不振の企業を淘汰することができると思っています。競争が激化すると同時に、企業が技術の進歩を追求するのに役立つ。