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紡績工業の省エネルギー排出削減圧力は侮れない。
<p>「生態文明を建設することは、国民の福祉にかかわる、民族の未来にかかわる長期的な大計である。資源の制約が厳しく、環境汚染が深刻で、生態系が退化する厳しい状況に直面して、自然を尊重し、自然に順応し、自然を保護する生態文明の理念を確立しなければならない。これは党の18大報告書の生態文明建設に関する論述であり、生態文明建設を全体配置の高さに置いて論述している。</p>
<p>生態問題は社会全体の各業界と密接な関係があります。特に重要な民生産業である<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”紡績<a>業界は、環境保護の圧力に直面しており、省エネ?どのように全業界の省エネ・排出削減をうまくやって、持続可能な発展を実現するために、「美しい中国」を建設するために力を入れて、「href=」http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」紡績業界<a>回避できない問題となっています。</p>
<p><strong>エネルギー消費低減に効果的な</strong><p>
<p>「第11次5カ年」の時期に、紡績業界の省エネ・排出削減の目標任務が達成されたほうがいい。紡績工業のエネルギー消費総量は減少傾向を示し始めた。中国の主要紡績製品の単位エネルギー消費はそれぞれの程度の低下がある。「第11次5か年」国家制約指標の一つである単位の国内総生産エネルギー消費(即ち、万元増加値標準炭エネルギー消費)は国家の20%の既定目標を超過達成した。廃水、排気ガス、固体廃棄物中の汚染物質排出も年々減少している。</p>
<p><a href=「//www.sjfzxm.com/news/」紡績業<a>は資源依存型の業界です。この業界のエネルギー消費は主に石炭、電気の消耗に集中しており、灯油消費総量の90%ぐらいを占めている。</p>
<p>しかし、このような資源依存度の高い業界で、経済発展の高速時期にエネルギー消費が増加し、生産規模が増加している中で、当該業界企業は設備改造、技術革新及び省エネ設備などの省エネ措置を利用して、「十一五」後期になって、紡績工業エネルギー消費総量はすでに減少傾向にありました。一方、紡績工業エネルギーの消費総量は全国の工業エネルギー消費総量に占める割合は年々減少しており、2006年の4.46%から2010年の3.94%に減少している。</p>
<p>ポリエステル(短繊維、長糸)、粘着テープ(短繊維、長糸)、糸(糸)、布、万米印染布の7種類の製品単位のエネルギー消費は年々低下しています。「第11次5カ年」期間において、中国の主要紡績製品の生産量は年々増加していますが、主要製品の単位エネルギー消費はそれぞれ異なる程度の低下があります。その中で、布、<a href=「http:/www.sjfzxm.com」の捺染<a>布、接着剤(フィラメント)の単耗率は2006年に比べて、それぞれ43.29%、28.97%、27.51%に達しています。</p>
<p>2010年までに、「第11次5カ年」国家の制約指標の一つである単位の国内総生産エネルギー消費(即ち、万元増加値の標準的な石炭エネルギー消費)はすでに0.522トン/万元に減少し、「15」の末より50.22%減少し、国家の20%の既定目標を超過達成した。</p>
<p>環境保護において、<a href=「//www.sjfzxm.com」>紡績工業<a>での主な体現は、生産過程における排水、排気ガス、固体廃棄物の中の汚染物質の排出をできるだけ減らすことであり、その中でcodcr、アンモニア窒素、二酸化硫黄、窒素酸化物、固形廃棄物などが主要な審査指標である。調査によると、「第11次5カ年」期間中に、codcrの除去量は「15」末の122.65万トンから2010年の179.53万トンに増加した。アンモニア窒素の除去量は「15」末の1.36万トンから2010年の3.74万トンに増加した。二酸化硫黄の排出量は2006年の45.59万トンから2010年の36.53万トンに減少し、平均年の3.1%に減少した。</p>
<p>紡績工業資源の消耗が大きいので、資源の回収・再利用が実現できれば、問題解決の良い道に違いない。特に、この三十年間、我が国の紡績業界の再生資源の総合利用の規模は次第に拡大してきました。その中で、ポリエステル瓶と古びた紡績品は紡績業界で利用された一番大きな二種類の再生資源です。</p>
<p>中国<a href=「http:/www.sjfzxm.com」紡績工業連合会<a>が提供した資料によると、2010年までに、我が国の再生ポリエステル業界はすでに700万トン/年を超え、生産量が500万トン/年を超える規模産業に発展しています。2011年には、リサイクルポリエステル業界で使われている再生資源の総量は547万トンのビンに達し、使用されているポリエステルボトルは社会の預金量の9%ぐらいを占めています。「第十一次五カ年」の期間に、ポリエステル産業の再生は循環経済の発展に重点を置いた産業の一つとされています。現在は良好な、規則正しい生産、経営、販売モデルが形成されています。2011年には、リサイクルポリエステル業界の輸入ビンは167万トンで、国産で280万トンのビンを回収し、工業廃棄物を30万トン消化し、古いポリエステル織物は100万トンです。再生ポリエステル製品の付加価値は絶えず高くなり、2011年の平均価格は11660元/トンに達し、粗利率は25.8%前後になります。産業の発展に従って、ポリエステルの再生業界は次第に産業集積を形成しています。例えば、浙江省慈溪地区のポリエステル短繊維充填材の生産、広東省普寧特本白綿型のポリエステル短繊維など、業界の自律組織も日に日に完備されています。</p>
<p>スクラップ織物の総合利用について、中国紡織工業連合会と中国資源総合利用協会、総後方勤務部軍需装備研究所が2010~2012年に共同で実施した現地調査によると、我が国の古びた<a href=「http:/www.sjfzxm.com」>織物の回収と再加工はすでに全国各地に客観的な存在する産業チェーンを形成しています。再利用の一環で、これらの古びた織物は製紙、発泡材料に使われ、或いは松を開けてから直接紡績紡織の一環に戻り、或いは不織布を作って、またアフリカなどに輸出して、河北、山東、浙江、江蘇などに古びた織物加工の集積地があります。浙江省蒼南地区では毎年、紡績廃棄物を処理して百万トンに達しています。</p>
<p class=「MsoNormal」style=「margin:0 cm 0 pt」><span lang=「EN-US」style=「font-family:マイクロソフト雅黒;カラー:mso-bidi-font-size:10.5 pt」<pageubreak>
<p><strong>圧力は侮れない</strong><p>
<p>「第12次5か年」の間に、紡績工業は単位工業の増価エネルギー消費量が2010年より20%減少し、工業の二酸化炭素排出強度が2010年より20%減少し、単位工業の増量量量は2010年より30%減少し、主要汚染物質排出量は2010年より10%減少した。</p>
<p>30年以上の発展を経て、中国は世界的に有名な紡績大国となり、消費者に様々な豊富な紡績<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服装<a>製品を提供し、中国紡織工業の貢献は大きいです。しかし、その発展方式から見ると、粗放的な発展は依然としてこの業界が直面している顕著な問題であり、成長は主に物質資源の消耗によって支えられています。</p>
<p>「第11次5カ年」末までは、紡績業界の取水量は2005年の27.78億トンから36.22億トンに増加し、39の工業業界で第5位となり、廃水排出量は第3位となった。また、紡績業界の主要製品単位のエネルギー消費量は国際先進水準に比べてまだ大きな差があります。再生資源の総合利用率は低位を維持する。工業企業の生産コスト構成から見ると、企業のエネルギー資源消費がコストに占める割合は70%以上である。</p>
<p>また、紡績工業エネルギーの消費総量は2010年は2006年より6.87%伸び、その中で紡績業のエネルギー消費は7.33%伸び、紡績服装、<a target=“_blank”href=“www.sjfzxm.com/”靴<a>、帽子製造業のエネルギー消費は19.85%伸び、電力エネルギー消費は24.7%増加した。排水の総量はわずかな汚染物質を削減していないが、主な排出量は5%減少した。</p>
<p>ここ数年来、我が国の紡織工業の省エネ・排出削減は一定の成果を上げましたが、まだかなり長い道があります。</p>
<p>6月18日、深セン市の炭素排出権取引の試行が正式に行われました。これはわが国で初めて正式に運行された強制炭素市場です。わが国の炭素市場建設が重要な一歩を踏み出すことを示しています。気候変動に対応し、特に市場メカニズムを利用して削減を実現するため、中国は確実な行動を取っていることを示しています。これは同時にわが国の紡績工業にも示唆的な意義を与えている。</p>
<p>中国紡織工業連合会の副会長はこのほど開催された2013年の世界紡績サプライチェーン大会で記者の取材に対し、国際標準化組織が制定した製品炭素足跡標準iso 14067は今年に登場する見込みで、炭素排出技術基準の敷居が高くなっていると述べました。炭素認証の面では、次のステップまたは対応するメカニズムを形成し、中国企業の輸出コストは増加のリスクに直面している。</p>
<p>iso 14067は商品やサービス(通称製品)に適用されており、主に京都市議定書に規定されている6種類のガス、すなわち二酸化炭素、メタン、酸化窒素、六フッ化硫黄、フルオロカーボン、水素フッ素炭化物、モントリオール議定書で規制されているガスなど、合計63種類のガス<p>が含まれていることが分かりました。
<p>2009年5月の欧州委員会の関連協議が<a href=「http:/www.sjfzxm.com」>織物<a>及びマットレスの環境保護ラベルの公布基準を改正したことが分かりました。各製品の種類はいくつかの生態基準(気候変動に対する影響、エネルギーと資源の消耗など)に適合してこそ、環境保護ラベルを獲得することができます。このエコラベル計画は非強制的だが、製品の安全要求や環境保護性能などの社会的責任要求がEUの関心の焦点となっていることが明らかになった。</p>
<p>2009年6月末、アメリカ政府は輸入品の「境界調整税」を徴収する法案を可決し、2020年から高炭素排出品の輸入に対していわゆる「炭素関税」を徴収することを率先して明確にしました。より深層的には、先進国が先進的な環境技術により、特殊な基準を設定して他国の製品を自国の市場に参入させ、自国の貿易を保護することであるが、これは少なくともわが国が紡織を含む各業界に省エネ・排出削減の警鐘を鳴らしている。</p>
<p>「紡織工業「第12次5カ年」発展計画」は、「第12次5カ年」期間における単位工業増価エネルギー消費量は2010年より20%減少し、工業二酸化炭素排出強度は2010年より20%減少し、単位工業増量量は2010年より30%減少し、主に汚染物質排出量は2010年より10%減少したことを明らかにしている。紡績繊維の循環リサイクルシステムを初歩的に構築し、紡績繊維の総量を800万トンぐらいまで利用します。</p>
<p class=「MsoNormal」style=「margin:0 cm 0 pt」><span lang=「EN-US」style=「font-family:マイクロソフト雅黒;カラー:mso-bidi-font-size:10.5 pt」<pageubreak>
<p>「第11次5カ年」において、紡績業界は構造調整、技術改造などの措置を通じて、単位のエネルギー消費の累計が32%減少しました。紡績工業単位の増加値エネルギー消費は製造業の平均水準を大きく下回っています。その上で20%を下げて、一定の困難度があります。汚染物質排出の指標については、最終的な排出削減結果を達成するために、全業界にとっても困難です。</p>
<p>同時に、「国民経済と社会発展第12次5か年計画要綱」も単位の国内総生産エネルギー消費指標、単位工業増価用水量、主要汚染物質排出総量を制約指標としている。紡績工業分野において、これらの制約指標はエネルギー消費指標、環境保護指標及び資源総合利用指標を含む。</p>
<p>国レベルでも紡績業界自体からも、省エネ・排出削減に大きな期待が寄せられていることが分かります。</p>
<p>生態問題は社会全体の各業界と密接な関係があります。特に重要な民生産業である<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”紡績<a>業界は、環境保護の圧力に直面しており、省エネ?どのように全業界の省エネ・排出削減をうまくやって、持続可能な発展を実現するために、「美しい中国」を建設するために力を入れて、「href=」http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」紡績業界<a>回避できない問題となっています。</p>
<p><strong>エネルギー消費低減に効果的な</strong><p>
<p>「第11次5カ年」の時期に、紡績業界の省エネ・排出削減の目標任務が達成されたほうがいい。紡績工業のエネルギー消費総量は減少傾向を示し始めた。中国の主要紡績製品の単位エネルギー消費はそれぞれの程度の低下がある。「第11次5か年」国家制約指標の一つである単位の国内総生産エネルギー消費(即ち、万元増加値標準炭エネルギー消費)は国家の20%の既定目標を超過達成した。廃水、排気ガス、固体廃棄物中の汚染物質排出も年々減少している。</p>
<p><a href=「//www.sjfzxm.com/news/」紡績業<a>は資源依存型の業界です。この業界のエネルギー消費は主に石炭、電気の消耗に集中しており、灯油消費総量の90%ぐらいを占めている。</p>
<p>しかし、このような資源依存度の高い業界で、経済発展の高速時期にエネルギー消費が増加し、生産規模が増加している中で、当該業界企業は設備改造、技術革新及び省エネ設備などの省エネ措置を利用して、「十一五」後期になって、紡績工業エネルギー消費総量はすでに減少傾向にありました。一方、紡績工業エネルギーの消費総量は全国の工業エネルギー消費総量に占める割合は年々減少しており、2006年の4.46%から2010年の3.94%に減少している。</p>
<p>ポリエステル(短繊維、長糸)、粘着テープ(短繊維、長糸)、糸(糸)、布、万米印染布の7種類の製品単位のエネルギー消費は年々低下しています。「第11次5カ年」期間において、中国の主要紡績製品の生産量は年々増加していますが、主要製品の単位エネルギー消費はそれぞれ異なる程度の低下があります。その中で、布、<a href=「http:/www.sjfzxm.com」の捺染<a>布、接着剤(フィラメント)の単耗率は2006年に比べて、それぞれ43.29%、28.97%、27.51%に達しています。</p>
<p>2010年までに、「第11次5カ年」国家の制約指標の一つである単位の国内総生産エネルギー消費(即ち、万元増加値の標準的な石炭エネルギー消費)はすでに0.522トン/万元に減少し、「15」の末より50.22%減少し、国家の20%の既定目標を超過達成した。</p>
<p>環境保護において、<a href=「//www.sjfzxm.com」>紡績工業<a>での主な体現は、生産過程における排水、排気ガス、固体廃棄物の中の汚染物質の排出をできるだけ減らすことであり、その中でcodcr、アンモニア窒素、二酸化硫黄、窒素酸化物、固形廃棄物などが主要な審査指標である。調査によると、「第11次5カ年」期間中に、codcrの除去量は「15」末の122.65万トンから2010年の179.53万トンに増加した。アンモニア窒素の除去量は「15」末の1.36万トンから2010年の3.74万トンに増加した。二酸化硫黄の排出量は2006年の45.59万トンから2010年の36.53万トンに減少し、平均年の3.1%に減少した。</p>
<p>紡績工業資源の消耗が大きいので、資源の回収・再利用が実現できれば、問題解決の良い道に違いない。特に、この三十年間、我が国の紡績業界の再生資源の総合利用の規模は次第に拡大してきました。その中で、ポリエステル瓶と古びた紡績品は紡績業界で利用された一番大きな二種類の再生資源です。</p>
<p>中国<a href=「http:/www.sjfzxm.com」紡績工業連合会<a>が提供した資料によると、2010年までに、我が国の再生ポリエステル業界はすでに700万トン/年を超え、生産量が500万トン/年を超える規模産業に発展しています。2011年には、リサイクルポリエステル業界で使われている再生資源の総量は547万トンのビンに達し、使用されているポリエステルボトルは社会の預金量の9%ぐらいを占めています。「第十一次五カ年」の期間に、ポリエステル産業の再生は循環経済の発展に重点を置いた産業の一つとされています。現在は良好な、規則正しい生産、経営、販売モデルが形成されています。2011年には、リサイクルポリエステル業界の輸入ビンは167万トンで、国産で280万トンのビンを回収し、工業廃棄物を30万トン消化し、古いポリエステル織物は100万トンです。再生ポリエステル製品の付加価値は絶えず高くなり、2011年の平均価格は11660元/トンに達し、粗利率は25.8%前後になります。産業の発展に従って、ポリエステルの再生業界は次第に産業集積を形成しています。例えば、浙江省慈溪地区のポリエステル短繊維充填材の生産、広東省普寧特本白綿型のポリエステル短繊維など、業界の自律組織も日に日に完備されています。</p>
<p>スクラップ織物の総合利用について、中国紡織工業連合会と中国資源総合利用協会、総後方勤務部軍需装備研究所が2010~2012年に共同で実施した現地調査によると、我が国の古びた<a href=「http:/www.sjfzxm.com」>織物の回収と再加工はすでに全国各地に客観的な存在する産業チェーンを形成しています。再利用の一環で、これらの古びた織物は製紙、発泡材料に使われ、或いは松を開けてから直接紡績紡織の一環に戻り、或いは不織布を作って、またアフリカなどに輸出して、河北、山東、浙江、江蘇などに古びた織物加工の集積地があります。浙江省蒼南地区では毎年、紡績廃棄物を処理して百万トンに達しています。</p>
<p class=「MsoNormal」style=「margin:0 cm 0 pt」><span lang=「EN-US」style=「font-family:マイクロソフト雅黒;カラー:mso-bidi-font-size:10.5 pt」<pageubreak>
<p><strong>圧力は侮れない</strong><p>
<p>「第12次5か年」の間に、紡績工業は単位工業の増価エネルギー消費量が2010年より20%減少し、工業の二酸化炭素排出強度が2010年より20%減少し、単位工業の増量量量は2010年より30%減少し、主要汚染物質排出量は2010年より10%減少した。</p>
<p>30年以上の発展を経て、中国は世界的に有名な紡績大国となり、消費者に様々な豊富な紡績<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服装<a>製品を提供し、中国紡織工業の貢献は大きいです。しかし、その発展方式から見ると、粗放的な発展は依然としてこの業界が直面している顕著な問題であり、成長は主に物質資源の消耗によって支えられています。</p>
<p>「第11次5カ年」末までは、紡績業界の取水量は2005年の27.78億トンから36.22億トンに増加し、39の工業業界で第5位となり、廃水排出量は第3位となった。また、紡績業界の主要製品単位のエネルギー消費量は国際先進水準に比べてまだ大きな差があります。再生資源の総合利用率は低位を維持する。工業企業の生産コスト構成から見ると、企業のエネルギー資源消費がコストに占める割合は70%以上である。</p>
<p>また、紡績工業エネルギーの消費総量は2010年は2006年より6.87%伸び、その中で紡績業のエネルギー消費は7.33%伸び、紡績服装、<a target=“_blank”href=“www.sjfzxm.com/”靴<a>、帽子製造業のエネルギー消費は19.85%伸び、電力エネルギー消費は24.7%増加した。排水の総量はわずかな汚染物質を削減していないが、主な排出量は5%減少した。</p>
<p>ここ数年来、我が国の紡織工業の省エネ・排出削減は一定の成果を上げましたが、まだかなり長い道があります。</p>
<p>6月18日、深セン市の炭素排出権取引の試行が正式に行われました。これはわが国で初めて正式に運行された強制炭素市場です。わが国の炭素市場建設が重要な一歩を踏み出すことを示しています。気候変動に対応し、特に市場メカニズムを利用して削減を実現するため、中国は確実な行動を取っていることを示しています。これは同時にわが国の紡績工業にも示唆的な意義を与えている。</p>
<p>中国紡織工業連合会の副会長はこのほど開催された2013年の世界紡績サプライチェーン大会で記者の取材に対し、国際標準化組織が制定した製品炭素足跡標準iso 14067は今年に登場する見込みで、炭素排出技術基準の敷居が高くなっていると述べました。炭素認証の面では、次のステップまたは対応するメカニズムを形成し、中国企業の輸出コストは増加のリスクに直面している。</p>
<p>iso 14067は商品やサービス(通称製品)に適用されており、主に京都市議定書に規定されている6種類のガス、すなわち二酸化炭素、メタン、酸化窒素、六フッ化硫黄、フルオロカーボン、水素フッ素炭化物、モントリオール議定書で規制されているガスなど、合計63種類のガス<p>が含まれていることが分かりました。
<p>2009年5月の欧州委員会の関連協議が<a href=「http:/www.sjfzxm.com」>織物<a>及びマットレスの環境保護ラベルの公布基準を改正したことが分かりました。各製品の種類はいくつかの生態基準(気候変動に対する影響、エネルギーと資源の消耗など)に適合してこそ、環境保護ラベルを獲得することができます。このエコラベル計画は非強制的だが、製品の安全要求や環境保護性能などの社会的責任要求がEUの関心の焦点となっていることが明らかになった。</p>
<p>2009年6月末、アメリカ政府は輸入品の「境界調整税」を徴収する法案を可決し、2020年から高炭素排出品の輸入に対していわゆる「炭素関税」を徴収することを率先して明確にしました。より深層的には、先進国が先進的な環境技術により、特殊な基準を設定して他国の製品を自国の市場に参入させ、自国の貿易を保護することであるが、これは少なくともわが国が紡織を含む各業界に省エネ・排出削減の警鐘を鳴らしている。</p>
<p>「紡織工業「第12次5カ年」発展計画」は、「第12次5カ年」期間における単位工業増価エネルギー消費量は2010年より20%減少し、工業二酸化炭素排出強度は2010年より20%減少し、単位工業増量量は2010年より30%減少し、主に汚染物質排出量は2010年より10%減少したことを明らかにしている。紡績繊維の循環リサイクルシステムを初歩的に構築し、紡績繊維の総量を800万トンぐらいまで利用します。</p>
<p class=「MsoNormal」style=「margin:0 cm 0 pt」><span lang=「EN-US」style=「font-family:マイクロソフト雅黒;カラー:mso-bidi-font-size:10.5 pt」<pageubreak>
<p>「第11次5カ年」において、紡績業界は構造調整、技術改造などの措置を通じて、単位のエネルギー消費の累計が32%減少しました。紡績工業単位の増加値エネルギー消費は製造業の平均水準を大きく下回っています。その上で20%を下げて、一定の困難度があります。汚染物質排出の指標については、最終的な排出削減結果を達成するために、全業界にとっても困難です。</p>
<p>同時に、「国民経済と社会発展第12次5か年計画要綱」も単位の国内総生産エネルギー消費指標、単位工業増価用水量、主要汚染物質排出総量を制約指標としている。紡績工業分野において、これらの制約指標はエネルギー消費指標、環境保護指標及び資源総合利用指標を含む。</p>
<p>国レベルでも紡績業界自体からも、省エネ・排出削減に大きな期待が寄せられていることが分かります。</p>
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