吉化は湖南で投資して全国規模の最大の竹麻繊維の生産基地を建設します。

先日、

グループは湖南益陽茅街で新築の湖南拓普竹麻資源開発有限公司の年間生産量は3.5万トンで、竹粕の拡張プロジェクトは一回の試運転に成功しました。

吉林化繊湖南拓普竹麻産業開発有限公司の規模化生産は着実な一歩を踏み出しました。吉林化繊湖南拓普を全国最大、世界一流の竹麻産業生産基地にするために条件を作りました。

湖南拓普竹麻産業開発有限公司は吉林化繊集団の湖南省での戦略投資の重要なプロジェクトです。

会社は2007年に創立しました。吉林化繊集団の第一期投資で1.47億元で元の中国新型建築材料集団湖南建材紙工場を買収しました。拡大と環境整備を通じて、年産3万トンの綿麻粕と3万トンの竹粕と高級文化紙の生産能力を形成し、同歩に4万トンの竹繊維生産ラインを新設しました。

全面的に生産を開始した後、現在の年収は9.2億元、利税は2.5億元で、その中の利益は1.8億元である。

今回の3.5万トンの竹漿粕改拡張プロジェクト「立鍋置換蒸煮システム」の主なプロセスと核心設備は吉化湖南拓普公司が自主的に研究開発し設計し、国内外の先進技術木を消化吸収し、これまでのまとめを行いました。

改造に基づいて、新しい技術革新とアップグレードを行った。

その中の「立鍋置換蒸煮システム」は董事長王が進出した発明特許技術を採用し、世界トップレベルを持っています。

生産の全過程はDCSシステムによって自動的に制御され、運行が安定しています。置き換え蒸し煮システムは竹片に対して段階的に脱糖し、脱木素処理を行い、一部の排出黒液中の残アルカリを回収して利用しています。アルカリ量と硫化度を低減し、蒸煮週間を短縮しました。甲種のセルロースを保護した。また、セルロースの過剰な分解を防止し、のりの利用率と繊維強度を高めました。

運転中に蒸し煮の薬液を三回に置き換え、蒸し煮の熱を十分に回収し、蒸し煮の消費を低減することができます。また、硫黄臭気の発生を防止し、環境を汚染し、省エネと環境保護を実現します。

現在、湖南拓普は年間生産量3.15万トンの竹漿粕プロジェクトの試運転に従って生産を開始しています。会社は二期の年間生産量3万トンの竹繊維プロジェクトの建設に全力を尽くしています。

さらに新製品の開発に力を入れ、竹繊維製品のアップグレードとモデルチェンジを加速し、ハイエンド品種の産業化を段階的に実現し、吉林化繊竹繊維製品の研究開発が全国でリードする地位を確保し、吉林化繊集団の持続可能な発展を促進し、湖南発展の特色を持つ

産業に貢献する。