紡績原料のボトルネックを解決する方法を考える

なぜ近年急速に発展しているのか紡績業界は依然として原料のボトルネックに縛られているのだろうか。この1年間の綿価格の大幅な変動は、多くの紡績企業に「原料の痛み」による生産と経営リスクを痛感させた。ブランド競争力の向上と製品付加価値の向上が紡績業の発展に長期的に堅持しなければならない方向であるならば、原料の難題を解決する過程で、綿代替繊維の開発と廃棄紡績繊維の回収・再利用の「上下両端」の力は、紡績業にいくつかの啓示と解決の良方をもたらすかもしれない。

我が国の紡績業界は最も国際競争力のある産業であると同時に、資源依存型と環境敏感型の産業でもある。繊維産業チェーンの最先端の繊維材料製造産業として、化学繊維業も繊維の主要原材料産業である。2010年、化学繊維はすでに我が国の紡績繊維加工総量の71%を占めていることが分かった。

化学繊維業界の第12次5カ年計画によると、2015年までに化学繊維の生産量は4100万トンに達し、繊維加工総量に占める化学繊維の割合は76%前後に達する。同時に、化学繊維の差別化率は60%以上に向上し、産業用化学繊維の割合は29%に達し、綿花不足を補うことを主な目標とする高シミュレーション繊維は化学繊維の総生産量の15%を占める。業界関係者によると、この一連の数字は化学繊維業の今後5年間の発展目標を表しているだけでなく、綿入れ価格に悩まされているのかもしれない紡績関連企業は効果的な突破経路を見つけた。

上端繊維の開発を拡大すると同時に、無視できない現実は繊維消費量の増加に伴い、廃棄繊維も大量に増加している。ここ数年、多くの地方や企業が高付加価値、環境に配慮型新繊維は、綿、毛、麻、糸などの伝統繊維の一部を代替する上で積極的な努力をした。このような状況下で、繊維資源のリサイクル比率を高めることによる生産コストの低減は間違いなく対応策の一つである。中国紡績業協会は廃棄紡績品のリサイクルの普及活動を実施しており、化学繊維業界も各種純紡績、混合紡績廃棄紡績繊維、製品及びアパレルの重要技術のリサイクルの研究と突破の発展に力を入れている。上下両端が力を合わせ、化学繊維業の将来の発展の重要な構成部分となり、紡績業の継続的な奥行き発展のために空間を広げることにもなる。