宝石：職場主任が昇進しました。

6月9日午後5時15分、退勤までまだ20分の時間があります。宝石機電株式有限公司の組立作業場の主任邱小根さんは作業場の統計員と技術員と二クラスの組長と一緒に今日の生産状況、生産進捗、技術問題とコストコントロール状況を分析しています。

5:25分、統計員は今日の生産量の日表を一式二部作成し、進捗管制表、日欠品の報告書、休業記録表、初回検査記録表などの報告書を作成し、作業場の主任に提出し、作業場の公告欄に掲示します。

これは最近宝石機電株式会社が現場リーン生産管理モードを実施してから各職場で毎日やる仕事です。

宝石機電株式会社の高層企画は数ヶ月間で、数年間の生産報告書などのデータを総合して一連の完備した作業場のリーン生産管理モデルを形成しました。そして5月にそれぞれ作業場全体の管理者による特別研修を実施しました。

宝石機電株式会社の職場管理パターンは真剣に推敲し、職場主任、班長及び社員の職位概要、職責、パフォーマンス基準、毎日の仕事手順及び任務などの内容に対して詳細かつ正確な説明と定義を行いました。給与制度。

現場管理モードを実施する最大のハイライトは標準化、可視化である。作業場の主任と班長の日常管理を毎分毎秒に細分化し、大量のレポートを利用して作業場の状況を発表し、作業場の従業員と管理層が毎日の生産に対してはっきりと理解できるようにする。

例えば、職場の主任として、彼の毎日の仕事内容と流れは主に午前中にあります。生産朝礼を主宰します。資源の配置を追跡します。昨日の生産報告書を調べます。生産作業現場を巡視します。生産進捗点検確認――労働規律監督。午後：作業任務の再確認——生産作業現場を巡回する——コスト分析——レポートを読む。

毎日の仕事の内容は実際の状況によって調整してもいいです。これは規範化、標準化をして、また活性を失わないようにします。

現場の第一線の従業員と会社の管理層にいつでも職場の生産状況を把握させるために、今回の職場管理モデルは大量の標準化、可視化の報告書と記録表を制定しました。例えば、生産量の日報表、進捗管理表を通じて職場の量産情報を得ることができます。日欠品の報告表を通じて、作業場の操業停止待ち材料の原因と時間を知ることができます。初回検査記録表を通じて製品の品質を分析します。設備の日常保守審査、人件費、消耗品などの記録表を通して生産コストを知ることができます。

伝統的な職場とクラス管理、職場主任と班長は生産にもっと関心を持っています。現代化した企業の生産管理の多くの職場の主任と班長はもっと高い要求を提出しました。生産だけではなく、ユーザー、従業員、技術、品質、コスト、安全にも関心を持っています。業務に精通するだけでなく、管理も覚えて、企業を経営するように職場とチームを経営して、作成職場とクラスの発展計画、職場とクラスの努力目標を考え、方向を改善し、職場とクラスの管理ツールを積極的に改善し、職場とチームの素質を高め、職場とクラスのコスト活動の分析を展開する。宝石機電株式の職場管理モードを実施することによって、トレーニング、コミュニケーション、分析、改善の管理プラットフォームを構築し、固有の、古い観念を打ち破り、職場の管理水準を改善した同時に、経営意識、経営能力を育成し、革新的な管理人材チームを開拓することができます。

現場管理モードを実施した当初、宝石機電株式有限公司の総経理万碧海は職場主任と班長に手紙を送りました。各作業場の主任と班長は全部作業場とクラスの「総経理」です。みんなの努力を通じて、先進的な管理ツールを活用して、作業場、クラスの建設を仕事内容の指標化、仕事要求の標準化、作業手順化、仕事方式のリーン生産化の現代化のリーン生産現場とクラスグループになります。