コスト上昇&Nbsp ;OEM靴企業は多重苦境に陥っている

「東莞にはいくつかの工場が自分の婦人靴出品価格は10ドル以上？」すでに東莞厚街にある一家靴の素材市場を何年も走ってきた国際貿易の肖さんは、「国際的な高級靴ブランドの中国への受注はいくつかの大手工場に集中しており、多くの中小規模の工場は主にアジア、アフリカ、南米などの新興市場で2、3ドルのゴムやプラスチック靴を生産しており、利益率は驚くほど低く、金融危機が勃発した後、海外の中・高価格帯の靴の受注が減少し、できるだけ安い注文が増えたが、顧客の価格設定は非常に厳しい、これらの注文を受けたら、企業に損をさせる可能性があり、受けないと労働者に暇をさせる可能性がある」

肖さんと同じ悩みを持つ企業は数えきれないほどで、特に東莞という長期的に中間製造に集中し、国際市場に過度に依存する発展方式に対して、産業構造のレベルは高くなく、国際競争力は強くなく、自主革新能力は弱い。同時に近年、人材コストの上昇に伴い、OEM靴企業はますます多くの圧力を受けている。

中国は世界から「世界の工場」と呼ばれてきた。服装、靴、IT、電子製品などにもありますOEM工場、その中には世界トップクラスの会社のために代工をする人も少なくない。製靴業界は労働集約型産業であり、中国の靴企業は安価な労働力を基礎として、世界ブランドの靴企業の経済発展を推進しているが、自身も代工の宿命から抜け出せない。国際ブランド靴企業は生産製造を発展中の中小型靴企業に置き、それによって資源の浪費を回避し、より多くの精力的な物力を製品の設計と普及に置き、彼らは利益総額の90%を獲得したが、OEM靴企業は巨大な人力と物力を浪費しているが、利益の10%しか享受していない。さらに国際ブランドは生産量を追求するために工場労働者たちの労働時間を増やしている。労働者たちに何らかの社会福祉を享受させてはならない。このような「企業文化」が社員たちを喜ばせ、誇りに思うことができるのだろうか。その結果、フォックスコンの「とびらど」が最も有力な証拠である