날염 업체 도입 정세화 관리 & Nbsp; 인공 조작 시도 지능화 계통

인공은 재료를 만들 때 염료 분량을 파악하지 못하면 어떻게 합니까? 어떻게 풀을 단축시키는가?

"염료, 조제는 재료를 알릴 때 노동자들이 늘 착오가 생기는 것을 걱정한다."

홍태직조 기술자들은 염색 회수율이 40% 가량으로 예상치 못한 회수가 8% 로 나타났다.

염료, 조제는 이 고리를 들어 전통 생산 과정 중 모두 인공 조작, 임의적으로 커서 일회용 염색률이 낮은 현상을 초래하기 쉽고, 산제품은 항상 여러 차례 회수 를 거쳐 기업의 효익을 심각하게 낮추었다.

‘날염제품은 벽돌천부터 완제품까지 흔히 10여 공정을 거쳐 대부분의 중소기업의 생산 설비는 단순한 계기 사용으로 어떤 생산을 통제하거나 인공 조절을 통해 생산 데이터를 조정하는 단계에 머물렀다.

이런 방법은 제품의 각종 표준을 정확하게 파악할 수 없고, 때때로 실수도 생길 수 있다.

돌사자 염색 동업공회 스태프들은 이런 면에서 기업의 장기간 정세화 관리가 부족하다고 말했다.

이번에 제출한 인염 생산 정세화 관리 방안, 주요 기업 운영 컴퓨터, 통신, 스마트 제어 등 자동화 기술, 온라인 채집 시스템, 전체 생산 과정, 설비 운영, 에너지 소모 실시간 데이터 채집과 이상 예비 경보.

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기자 는 시 경제 무역 위원회 에서 파악 해 현재 우리 시 일부 날염 업체 의 자주적 연구 개발 의 정세화 관리 시스템 과 설비 를 이미 생산 과정 에 적용 했 다.

만봉성표염회사 "'4합일 '염색'은 전통 날염 공예에 있는 퇴장, 솜, 솜 세트, 견색 등 4도 공정을 한꺼번에 완성하고, 원공예 한 항아리에 열두 시간 정도 걸릴 수 있으며, 새 공예는 4시간 만에 완성, 물, 전기, 증기 절약 65% 이상, 회수율은 1% 이하로 떨어졌다. 염색 성공률은 20% 이상 높였다.

홍태태가 개발한 자동화 칭량 시스템은 조방컴퓨터 제어와 전자저울, 바코드 스캐너 구성으로 인위요인이 착염료라고 불리는 현상이 발생하는 것을 방지하여 오차 범위가 10만 분의 1에 이르게 한다.

컴퓨터의 자동 메모리 기능은 재료를 반복하여 ERP 관리 소프트웨어와 관련해 재료를 직접 인쇄 과정의 정보화 관리에 들어가는 것을 방지할 수 있다.

"염료, 조제는 컴퓨터를 사용한다고 하면 한 달 생산량이 300만 미터 정도 되는 작은 공장은 직접 염료 비용 7만5000원을 낮추어 12만원을 줄일 수 있다"고 말했다.

돌사자 염색 동업공회 관계자는 기업의 규모가 커질수록 정세화 관리도가 높을수록 효익이 커진다고 말했다.