「高士」多機能シューズ：未来に向けた持続可能なソリューションを開拓する

「高士」多機能シューズの注目点はトレンドにとらわれず、画期的な革新能力と持続可能な発展の視点で靴業界を再定義することに集中している。会社は環境への影響を減らすために揺るぐことなく取り組み、この変革をリードできることを誇りに思っています。明確なビジョンと革新戦略により、高士多機能靴材はサプライチェーン全体、製品設計、製造過程における炭素排出量の削減に集中している。「高士」多機能シューズは、より明るく、より緑の未来に向かって闊歩しており、足元をしっかりと歩くことを続けている。「高士」多機能靴材グローバルプロダクトイノベーション持続可能性ディレクターのGunter Scharfenberger氏は、同社の持続可能な開発方針について詳しく紹介し、現在実施されている複数の環境保護と炭素削減の取り組みを述べた。 

「消費者は快適性、性能、持続可能性をますます重視しており、靴構造コンポーネントの開発もこれらの主流の傾向に深く駆動されている。快適性の面では、靴メーカーは靴設計における先進材料の応用を徐々に拡大し、快適性、柔軟性、耐久性の間で理想的なバランスを達成するよう努めている」

「靴のデザインの革新は、スポーツ分野で特にそうである、人間工学と高性能靴に対する消費者の日増しな需要に応えている。また、持続可能な設計理念と生産制作は現在もブランドの重点注目分野となっており、ブランド側は靴製品に革新的な生分解材料、循環再生プラスチック及び植物系環境保護代替品を導入し、環境への影響を低減することを目的としている」と述べた。

「長年にわたり、高士多機能シューズは上述の各分野で精進してきました。快適さと性能表現は私たちのシューズコンポーネントの核心であり、持続可能な発展の理念は同様に私たちの遺伝子にしっかりと根付いています。今、私たちの重要なのは、新しいソリューションを求め、持続可能な方法でお客様のニーズを満たし、それを準則とすることです」

「高士」多機能靴材は全面的な持続可能な発展方法案を採用した：

新材料の研究開発に投資し、会社の原生資源への依存を減らす、

無駄を避け、リサイクルを促進することを目的とした靴製品の開発、

新しい技術を利用して製造プロセスを改善して炭素排出を削減する、

サプライチェーン全体にわたって透明で道徳規範に合致する実践行為を普及させる、

環境保護と社会的責任に関するプロジェクトに参加する。

積極的に炭素削減目標を推進する

「炭素削減は持続可能な発展戦略の核心であり、「高士」多機能靴材は異なる範囲をカバーする炭素削減目標を設定し、範囲1（直接温室効果ガス排出）、範囲2（外部入力エネルギーによる間接排出）と範囲3（原材料調達による排出）を含む。これらの目標は、2050年までに企業が純ゼロ排出を実現するという全体的な約束に合致している」と述べた。

Gunter氏は続けて、「短期（2026年まで）、中期（2030年まで）、長期（2050年まで）の段階的な実施経路を制定した。この段階的な推進方式は、年々運営効率を改善しながら、着実に純ゼロ排出の目標に向かって前進することができる」と述べた。

変革をリードする方針政策 

既定の壮大な目標を実現するために、「高士」多機能靴材はすでに多くの重要な政策を実施しており、実行可能な地域で電気購入協定（PPAs）の締結を通じて再生可能エネルギーを優先的に購入することを含む--この措置は範囲1と範囲2の排出問題を直接解決する。一部の地域で実現できない場合は、現場に再生可能エネルギー発電装置を設置することを検討します。通常は太陽光発電を採用していますが、夜勤時には電力網で電力を供給する必要があります。 

生産段階における炭素排出削減

同社はまた、内部エネルギー強度削減目標を設定することで生産エネルギー効率を向上させている。チームはすでに多くの措置を講じて製品製造段階の炭素排出を削減し、具体的な行動は以下を含む：非効率設備に対してアップグレード改造を行い、プロセスを通じて生産プロセスを最適化し、工場にリアルタイムエネルギー監視システムを配置する。

また、同社はすでに強力な材料転換政策を採用しており、回収材料、再生可能材料、生物系材料などの低炭素代替品を優先的に採用し、高炭素排出の原生材料に徐々に代替している。 

Gunter氏は、「高士」多機能靴の製品シリーズには、木繊維、米、籾殻、わらなどの再生可能な材料やセルロース、サトウキビ系EVA、ロジンなどの生物系材料が多く含まれている。これらの材料は炭素中和やマイナス炭素排出の特性を備えており、私たち自身と顧客の範囲3排出量を削減するのに役立つ」と述べた。

材料調達の面では、高士多機能靴材は低環境影響材料を優先的に考慮し、製品の炭素足跡（PCF）データと第三者認証（例えばGRS（グローバルリサイクル基準）とFSC（森林管理委員会））に基づいて慎重に評価している。 

同社は同時にサプライチェーンのローカライズに力を入れ、炭素輸送の足跡を減らし、ライフサイクル排出量を製品設計プロセスの考慮に入れる。 

Gunter氏は、「設計の先端では、EcochainやSpheraなどのデジタルプラットフォームを用いて新材料の炭素足跡を評価し、持続可能性の理念を製品設計の元に植え付けることを確保している。現在、全系製品のライフサイクル評価（LCA）のデータ収集作業を系統的に推進している。「高士」はすでに3つの生産拠点がEcochainプラットフォームに接続されており、他の生産拠点と製品の12ヶ月間のデータ収集作業が行われている。二酸化炭素の影響は、製品レベルで持続可能な開発効果を議論する重要な尺度であるため、デルの究極の目標は、すべての製品に信頼性の高いライフサイクル評価レポートを作成することです。

革新的なクローズドループプロセスを通じてお客様と緊密に連携

「高士」マイルストーンの成果の一つは廃棄物ゼロ埋立への転換である。高士多機能靴材は、各生産拠点で発生した廃棄物をリサイクルしたり、責任ある方法で処理することができるようにすることに力を入れている。高士多機能靴材は持続可能な発展の道は決して自分の運営に限らないことをよく知っているので、廃棄物の発生を減らすことを積極的に奨励している。同社は重要な顧客と手を携えて閉ループ計画を開発し、生産廃棄物を返送できるようにした。その後、これらの廃棄物は新製品に再加工される。例えば、裏地のリサイクル-これを次世代靴コンポーネントに変換し、廃棄物と排出を大幅に削減します。

Gunter氏は、「Reform 2.0は、ブランド工場から裁断廃棄物を回収し、次世代の持続可能な裏地に加工するという、このモデルを用いて開発された初めての製品だ」と説明した。

2020年、私たちはこの技術路線を深化させました。市場の完成品の1枚の靴材料に対する需要が急増していることを考慮して、伝統的に人工的に裁断する必要がある大きな材料は依然として大量に応用されており、私たちは裁断と削片設備に投資して、伝統的なシートを完成品の1枚の材料に転化します。これにより、顧客が固体廃棄物を処理する圧力を軽減し、「高士」に廃棄物の流れを制御させるとともに、不要な輸送を回避した。 

社内でリサイクルできない素材については、「高士」多機能シューズチームが積極的にこれらの素材を利用して価値を創造できる外部ベンダーを探しています。 

Gunter氏は、「我々は常に材料の再生優先を堅持しており、汚染度が高すぎたり、成分が複雑すぎたりするリサイクル不可能な材料であっても、エネルギー回収は有効な処理方法である。ゼロ埋め立て（ZWTLF）目標の要求に基づき、世界の生産拠点で廃棄物埋め立てゼロ化計画を全面的に実施している」と付け加えた。

もう一つの優れた技術と製品革新は会社の靴の一枚です。従来のシートに比べて二酸化炭素排出量を50%削減することができる。Rhenoprint™生産プロセスは典型的な代表であり、このプロセスは100%廃棄物のない方法でオーダーメイドされた靴構造部品、例えば前ライニングと後ライニングを生産することができる。裁断やスライスが必要ないため、Rhenoprint™プロセスは廃棄物の発生ゼロを実現するだけでなく、伝統的なシートの生産方案を採用するよりも約30%の材料を節約することができる。

脱炭素への挑戦に直面する 

高士多機能靴材は持続可能な発展の旅で大きな進展を遂げているが、靴業界の脱炭素は決して容易ではない。主な障害の1つは、コストとパフォーマンスのバランスを取る方法です。Gunter氏は、「複雑な原材料の一部を置き換えるためのコスト効率の高い代替案を開発し、特にバイオベースポリマーなどの新技術材料を適用する場合、高いコストが伴う可能性がある」と述べた。もう一つの障害は、材料の供給と規模化である。合成ラテックスなどの合成材料の持続可能な代替品の選択肢は限られており、サプライチェーンが協力して新しい環境保護材料を開発する必要がある。

「高士」多機能靴材は、持続可能な材料を100%採用し、最終的に2050年の純ゼロ排出目標を達成するために、すべての製品の持続可能性を徐々に向上させることに集中している。Gunter氏は続けて、「私たちの目標はすべての製品を徐々に改善することです。一夜にして変化することを望んでいるわけではありません。最終的な目標を達成するために、製品を最適化し続けます」と述べた。

進展をはかる 

絶えず革新する過程で、「高士」多機能靴材は積極的にその進展を監視し、共有している。「進展を追跡することは成功の鍵であり、温室効果ガス（GHG）報告フレームワークを用いて、範囲1、2、3の炭素足跡を測定しています。このプロセスは、エネルギー、水、廃棄物、材料の月例報告指標に組み込まれる包括的な機能横断的なデータ共有に関連しています。」 

また、高士多機能靴材は、潜在的な法規基準の変化に早期に対応できるように、その法律とコンプライアンスチームを通じて業界の立法状況をタイムリーに把握しています。「高士」のすべての生産拠点はほぼGRS認証を取得しており、その一部の生産拠点はISO 14001環境管理認証を取得している。また、「高士」多機能靴材は各業界機関の関連活動に積極的に参加し、持続可能な発展、材料のモデルチェンジとリサイクルの促進を図る。 

持続可能な発展が世界の各業界でますます注目されるようになるにつれて、「高士」多機能靴材は革新を続けると同時に、炭素足跡の減少に終始し、業界に成功の模範を打ち立てた。

雄大な炭素排出削減目標から革新的な製品設計と責任ある製造技術まで、同社は2050年までに純ゼロ排出を実現する目標に向かって前進している。 

最後に、Gunter氏は「高士」多機能靴材は持続可能な発展が個人や会社の力だけで達成できるのではなく、全人類が負わなければならない責任であることをよく知っている。この過程は多くの方面に及んでおり、業界やコミュニティを超えて協力して、持続的で有意義な変革を創造する必要がある。企業として、お客様、パートナー、サプライヤー、業界貿易の各当事者と手を携えて靴業界のためにより持続可能な未来を築くことに力を入れています。」