中国の靴企業は大きいことを求めずに精を出す。

今の中国の靴類の輸出貿易業界には品質管理が厳しくないだけではなく、大きなボトルネックは革新に欠けています。

国家の靴類の輸出の重要な生産基地の一つである福建省プー田を例にします。

年代から、ナイキ、アディダス、プーマ、ティンバラランドなど世界的に有名なスポーツブランドはプータに加工工場を設立しました。

この西風に乗って、プーチンは大量の靴製造企業が現れて、それらは大量の世界でリードする靴製造技術と経験を蓄積しました。

しかし、原材料の値上がりと労働力のコストが上がるにつれて、アディダス、ナイキ、Clarks、K-Swissなどの製靴企業は続々とベトナム、インドネシアなどに生産ラインを増設し、プータで30年余りの製靴業に疲れが現れ始めました。

データによると、プーさんは現地で独自の完成品生産能力を持つ工場が約3000社あり、運動靴の年間生産能力は最高で20億足に達するが、最高の休眠生産能力は12億足を超えた。

生きるために

曲がった道を歩かなければならない。

「偽」の代弁になりつつある。

2010年からプー田市政府は相次いで拳を打ってうそをつく力を強めて、そしてメーカーのために政策の育成と優遇を提供します。

しかし、加工モードに慣れたプー田靴企業は良い方向を見つけられませんでした。ブランドの普及、開拓、販売に成績が限られています。

中国の

強く大きくするには、自分のブランド魂を持って、革新し、着実にやる必要があります。

上記の有名な運動靴ブランドの責任者によると、中国の製靴技術は強くないというより、企業が真剣にやっていないということです。コストを下げたいと考えています。

また、中国皮革協会の蘇超英理事長は、国内の製靴企業は製品の環境保護を重視して基準に達するべきだと考えています。

将来、より多くの政策や企業の環境保護対策にリンクされ、環境保護レベルの高下は、製革などの上流企業の優劣を判定する決定的な指標となり、企業のモデルチェンジアップの鍵となります。

「現在、利益空間の縮小が進んでおり、知能型の新技術、新設備の採用がさらに緊迫している」。

東莞製靴業から見ると、彼らの転換の目標は大きくして強くするのではなく、小さくして精を出すことです。

今、この製靴業はすでに共通の認識を形成しています。その製靴の利点は材料の組み合わせ、顧客のグループが成熟し、貿易会社が集まっていることです。

困難な時期を経て、将来に残したのは研究開発、仕入れ、ハイエンドの逸品生産企業だけでなく、ますます多くの小さなワークショップが現れます。イタリアの靴のように高級品で、ワークショップ式の生産で、三四十人でいいです。

これまで、経済学者の林毅夫さんは世界靴業発展フォーラムに参加した時に、将来の東莞製靴が残したのはリーン生産の高級品であると指摘しました。

東莞の本土の靴工場の社長の劉力も、未来の東莞の靴の企業は大きいことを求めないのであるべきで、精密さを求めますと思っています。

大きい企業は大きくて、小さい企業はとても小さくて、中間型の企業の生存空間は比較的に小さいです。

大きな企業はブランドの影響力があるので、コストは高いですが、利益の付加価値も高いです。小企業は操作の柔軟性があります。