水洗羽毛検査におけるよくある問題について検討する。
国内羽毛検査標準における羽毛含有量の定義と区別について解読し、現在の中国羽毛には絨毯量の不均一、品質状況、ふわふわ度、清潔度、酸素消費量、微生物などの方面が含まれています。
問題
検討しました。
1ダウン含有量
1.1異なる標準のダウン含有量の定義が異なる
1.1.1業界標準FZ/T 81002、FZ/T 80001はダウンベット含有量の定義について
FZ/T 81002のダウンリンク含有量の説明は以下の通りである。「3.13ダウンベットとダウンベットの含有量の割合を含む。」
計算する
数式:
式中:mz–ダウンサブ品質、g;ms–ダウンロード品質、g。
FZ/T 81002では、絨子について「3.3絨の子房絨、未成熟の絨毯、類似の絨毯、損傷の絨毯の総称」と定義されています。
「3.4毛片の根元から毛片の根元から毛が落ちてくる1本の絨毯」と定義されています。
1.1.2国家標準GB/T 17685、GB/T 10288はダウンベット含有量の定義について
GB/T 17685は修正された後、「ダウン含有量」の定義をキャンセルしました。「本基準はGB/T 1765-1999と比べて以下のように変化します。–本基準は「ダウン含有量」の定義をキャンセルしました。
改訂されたGB/T 17645は、ダウンリンク関連の名詞については、ダウンロード、ダウンロードなどがあり、それぞれの定義は「4.1ダウンリンクの含有量ダウンリンクの羽毛の割合」である。
4.2ダウンタウンには、ドットダウン、未成熟絨、類似の絨毯、損傷の絨毯が含まれています。
「4.7ダウンフィラメントダウンfiberは、絨や毛片の根元から落ちてくる単根絨糸です。」
GB/T 17685に対応する方法標準GB/T 10288は、モアの含有量などの選別ステップと計算プロセスを明確にしています。
1.1.3業界標準と国家標準の絨含有量の違いについて
業界標準と国家標準は、絨子、絨糸の定義に一致しています。
異なった点は業界標準の中の絨を含む量は絨子と绒糸の総和で、国家標準の中で絨子の含有量は単に絨の子の占める比重を指します。
現在大多数の企業が採用しているのは業界標準で、国家基準に対して使用が少ないです。
主な原因:一、企業は業界標準を使用することに慣れました。国家標準に対する理解と認識が少ないです。二、現在よく使われているダウンジャケットの標準GB/T 14272はFZ/T 81002、FZ/T 80001の二つの基準です。
1.2羽羽毛の含有量の不均一問題
羽毛の不均一は存在しています。主に絨、絨毛、不純物、毛片などの品質が違って、各成分の分布が不均一になりやすいので、羽毛の標準はテスト前に混合サンプルと縮みサンプルを行うことに決めています。
また、混合と縮みの過程で、試料中の各成分の分布が均一であることを確認してください。
大きな毛片の多いサンプルに対して、混ぜ合わせがしにくいです。
サンプル
不均一問題
このサンプルに対して、測定時に秤取のサンプル品質を増加させることを提案します。
1.3現在ダウンジャケットの品質状況
2009年の年末以来、羽毛は値上がりしていますが、品質の悪い羽毛製品が大量に来ています。
以前は90%のアヒルの綿毛、ビロードが珍しくなりましたが、その代わりの多くは60%、70%、80%の絨毯が含まれています。
また、現在の製品の多くは品質が劣悪で、主な問題は、ツイードが小さいこと、未成熟の絨毯が多いこと、羽の糸、不純物が高いこと、微生物が基準を超えていることです。また、一部のメーカーは羽毛を粉砕してから、絨毯の含有量を高めます。
羽毛の地域別
品質
同様に違っていて、現在の世界の羽毛の生産量の中で、大部分は中国から来て、しかし世界で最も良い羽毛は北欧とカナダから生産して、高級な羽毛の中で、主に東北ヨーロッパデンマークとポーランドの一帯で生産します。
理由は以下の通りです
(1)中国の羽毛は南方より多く生産されていますが、南方の気候は暖かいので、保温力が比較的低いです。
東北ヨーロッパデンマークとポーランド一帯の水鳥は長年寒風の中で成長していますので、保温力が優れています。
(2)北欧とカナダ地区のガチョウは体が大きいですが、中国の水鳥は体が小さいので、成熟した水鳥が産んだ羽毛は柔らかくて、保温がもっといいです。
2ふわふわ度
羽毛のふわふわ度は直接に弾力性、暖かさと快適さに影響します。
ふわふわ度が基準に達していない原因はたくさんあります。まとめてみると、以下の点があります。
(1)ダウンの量を含み、ダウンの量の高さを含めて、ふんわりとした良しあしを表現することができます。
しかし、ダウンの量が低いダウンジャケット製品を含めて、ふわふわしているのはよくないとは限りません。
(2)ツイードのサイズは、ツイードの大きい製品のほうがふんわりしていて、ツイードの小さい製品のほうが一般的にふんわりしています。
(3)水洗い程度、水洗いが十分な場合、羽毛はより清潔で、ふわふわしていて、手触りが快適で、ふわふわしています。
(4)羽糸、不純物の含有量は蓬に対して
緩い度
影響もあります。含有量が高いほど、ふわふわ度に不利です。
(5)大きな毛片の多いサンプルは、ふんわりとした味が落ちます。
そのため、絨含有量が高く、大きい、绒の含有量が高く、水洗いが十分で、羽の不純物が少なく、毛の薄いサンプルはきっと高いふわふわ度があります。
3清潔度
清潔度の高さも同様に羽毛ジャケットの品質の良し悪しに影響しています。清潔度は羽毛パッキンの清潔度を反映しています。
清潔度が高いということは、羽毛洗浄が十分で、油脂や残渣などを多く含まないということです。
羽毛のパッキンが清潔度が悪いと、羽毛ジャケットは着ている間に羽毛の中の盗品を使いやすくなります。
浸透する
服の表面、特に油脂の浸透は服装の表面に油染みの痕跡を形成しやすく、しかも洗いにくいです。これもよくある消費者クレームの問題の一つです。
だからダウンジャケットの清潔度はダウンジャケットの中の品質の重要な要素の一つです。
クリーン度テスト問題。
現在国内で水洗い羽毛のクリーニング度を測定する基準は国家基準と業界標準があります。
二つの標準に規定されている振動回数はそれぞれ30×150、4500~5000ですが、一部の羽毛製品は標準的に規定された振動回数の下で、振動が十分ではないので、この場合、羽毛のクリーニング度を完全に反映することはできません。
人の視力の違いの影響。
二つの清浄度の試験方法では,二重黒十字線問題を観察する人の視力が結果に影響を及ぼし,特に試料が合格エッジにある場合の測定結果が大きい。
視力が良くて、更に双黒十字の線をはっきり見ることができて、その測定の清潔度は値より高いです。
そのため、各機関で測定した清潔度の目を統一するために、人員の視力を基準の中で明確にする必要があります。
4酸素消費量
ダウンジャケットの酸素消費量と羽
ダウンジャケット
中の微生物は一定の関係があり、反応は好酸素性微生物が呼吸によって消費される水中で酸素を溶解する量である。
羽羽毛制限の4種類の微生物の中で、亜硫酸還元のボビン状芽胞菌を除いて嫌気菌であり、他の3種類の好温性酸素菌、糞連鎖球菌、サルモネラ菌はすべて好気性微生物である。
このため、酸素消費量が10 mg/100 gを超える場合は微生物[1]を検出することが標準で定められています。
しかし酸素消費量が基準を超える製品は、必ずしも微生物の不合格によるものではない。
実験室の数年来の検査測定を経て、一部のダウンジャケット製品の酸素消費量は10 mg/100 gを超えました。
この部分のダウンジャケットの製品は微生物検査を経て、微生物の不合格現象を発見していません。
分析したところ、この部分の製品はいくつかの整理剤または後処理剤を添加したのかもしれません。この化学物質は過マンガン酸カリウムと酸化還元反応を起こして、テスト中酸素消費量が基準を超えていることが分かりました。
そこでGB/T 17685–2003では酸素消費量について明確なコメントをしています。
検査
微生物の指標に合格しています。これは合格と見られます」と話しています。
5微生物
羽毛標準では検査が必要な四大微生物–好温性酸素菌、糞連鎖球菌、亜硫酸還元のボビン状芽胞菌とサルモネラ菌。
四種類の微生物の中で、サルモネラ菌だけが病気になりやすい細菌であり、自然界では微生物がどこにもいなく、数万種類にも達しています。その中で、病気になる微生物はとても小さい部分だけです。
亜硫酸還元のボビン状芽胞菌は、通常は人間や動物の腸や排泄物の中に存在し、食品の中にも少量が存在し、缶詰の中にもあります。
1998年9月、ヨーロッパ標準化委員会は標準EN 1884–1998『羽毛検査方法–微生物状況検査』を発表し、羽毛微生物の検査方法を定めました。
その後のE N 12935–2001「羽毛–安全要求」では、羽毛充填剤の中の4種類の細菌の制限要求を規定しています。そして、酸素消費量が20 mg/100 gを超える場合、微生物を検査します。20 mg/100 g以下なら、検査する必要がないと説明しています。
一方、我が国の基準では酸素消費量が10 mg/100 gを超える場合、微生物検査が必要です。
羽毛は正常な加工が施されています。
プロセス
完全に病原菌を殺すことができます。
標準的に定められた4種類の微生物は高温に耐えられず、サルモネラ菌は70℃の環境で2 minで消滅します。亜硫酸還元のボビン状芽胞菌は120℃の高温条件下で20 minで完全に消滅します。
実験室の長年の仕事の実践を通じて(通って)発見を蓄積して、実験の中で最も常に規準を超える菌を検出します。
原因は、亜硫酸還元のボビン状芽胞菌の滅生には高い温度が必要です。メーカーは利潤を追求し、滅菌コストを節約するために亜硫酸還元のボビン状芽胞菌の滅生が不完全になり、輸送、貯蔵の過程での二次汚染によるものかもしれません。
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